materiellen Ressourcen

Während der Herstellungsprozess Geschäftseinheiten , um Waren zu produzieren, Arbeiten und Dienstleistungen Werkzeuge und Gegenstände der Arbeit verwendet. Im Gegensatz dazu langfristige Vermögenswerte werden die physischen Ressourcen hauptsächlich vollständig während eines Zyklus verwendet. ihr Wert wird auf die Waren (Arbeiten, Dienstleistungen) vollständig übertragen.

Materielle Ressourcen – sind die Objekte der Arbeit, die bei der Herstellung verwendet werden, unterteilt in Haupt- und Hilfsmaterialien , wie Komponenten und Halbfertigprodukte, Energie und Treibstoffe, für technologischen Bedarf verwendet. Diese Werte sind die Objekte, die für die menschliche Arbeit geschickt werden, das ultimative Ziel es ist, die Produktion von Gütern, die Ausführung der Arbeiten und die Bereitstellung verschiedenen Dienste.

Alle materiellen Ressourcen sind Voraussetzung für die Verteilung von Brennstoff- und Energie- und Rohstoffe. Die erste Gruppe von Werten gehören:

– natürliche Ressourcen (zB Kohle);

– recycelter Brennstoff (Brikett);

– Nebenprodukte (Altöle).

Für Rohstoffe sind die Objekte der Arbeit, die auf die Herstellung von verschiedenen Waren direkt in Zusammenhang steht. Aufgrund seiner funktionellen Eigenschaften dieser Gruppe ist in primären und sekundären unterteilt. Sie werden nach Zweck klassifiziert, in denen Rohstoffe in den Produktionskreislauf eingesetzt werden. Die wichtigsten Ressourcen sind diejenigen, die die Basis ausgegeben werden. Hilfs – das Produkt eine gewisse Qualität.

Je nach Zweck werden materielle Ressourcen in folgende Kategorien eingeteilt:

1. Grundstoffe und Rohstoffe, die die Basiskomponenten sind, die die eigentliche Grundlage unserer Produkte bilden. Rohstoffe in der Landwirtschaft und Rohstoffindustrie produziert (Kartoffeln, Baumwolle, Öl). Materialien – Verarbeitung (Stärke, Gewebe).

2. Hilfs. Sie werden als Subjekte verwendet, die die grundlegenden und Rohstoffe (Farbstoffe und Gewürze, Knöpfen und Faden), sowie dazu dienen , die Auswirkungen auf Prozesse des Unternehmens (Schmiermittel).

3. Halbzeuge von Dritten erworbene Komponenten, die einen gewissen Grad an Verarbeitung durchlaufen haben , die Produkte , die nicht fertig sind, sondern dazu dienen , ihre materielle Basis (Wandplatten , etc.).

4. Kraftstoff (Gas, Kohle, Holz und Torf, Öl und Benzin), davon Gebrauch ist es, die wirtschaftlichen und industriellen Bedürfnissen gerecht zu werden.

5. Verpackungsmaterialien und Verpackungen für die Verpackung und Lagerung und den Transport von Waren erforderlich.

6. Ersatzteile bestimmt, welche ist die Reparatur von Geräten und Maschinen sowie Kraftfahrzeuge zu implementieren.

7. Materialien, die für die Verarbeitung auf die Seite übertragen werden.

8. Zubehör und Werkzeug.

9. OPTIONEN Kleidung und im Lager gespeichert sowie in Betrieb.

Materialressourcen für eine bessere Managementkontrolle, Buchhaltung und Verwendung können in Gruppen eingeteilt werden, basierend auf den technischen Merkmalen und Eigenschaften, Marken und Typen, Größen und Sorten, usw. Zur Umsetzung einer solchen Klassifizierung Geschäftseinheit entwickelt roh Listen von homogenen Eigenschaften. Jedes Material hat seinen Namen Nomenklatur Nummer auf alle Dokumente angebracht, die seine Bewegung begleiten.

Materialmanagement basiert auf der Analyse verschiedenen Indikatoren, die Effizienz des Wertes in der Produktion zu charakterisieren. Seine Hauptaufgabe ist es, die Auswirkungen der Einbeziehung von Rohmaterial im Produktionsprozess zu verbessern, und zwar:

– qualitative Materialien Herstellungsverfahren für den Produktionszyklus durchzuführen und sie mit effizientere Äquivalente ersetzt wird;

– die vollständige Verbrauch aller verfügbaren Ressourcen;

– die Einführung von Low-Abfall und Nicht-Abfall technologischer Prozesse;

Verwendung als Recycling – Abfall – Produktionsprozess ;

– eine höhere Qualität der Produkte zu erreichen.