Offene Feuerstelle Stahlproduktion und nemartenovskoe

Man ihre Bedürfnisse, um sicherzustellen, eine Vielzahl von Materialien. Und einer von ihnen, natürlich, gehört zu den Metallen. Denn jetzt fast unmöglich, einen solchen Bereich der menschlichen Tätigkeit zu finden, in dem sie nicht anwesend sind. Und Metalle sind in verschiedene Hauptgruppen unterteilt: farbig, fein und schwarz.

Eisengruppe, Chrom, Mangan, und natürlich mit vielen Eisenlegierungen. Und das Eisen-Legierungen sind die Grundlage der modernen Technik. Und obwohl es jetzt gibt es neue keramische und polymere Materialien, werden sie nicht bald in der Lage sein, den guten alten Stahl zu ersetzen und Gusseisen.

Genannt Stahllegierung von Eisen mit Kohlenstoff und der Kohlenstoffgehalt in der Legierung nicht 2,14% überschreiten sollte. Wenn sein Gehalt höher als diese Zahl ist, hat diese Legierung ein Gusseisen. Hergestellt aus Gusseisen oder Stahl aus Schrott in der Stahlherstellung Öfen bei verschiedenen Metallurgie. Und eine der ältesten und bereits veraltete Prozesse ist die Herstellung von Stahl in-Öfen. Das Prinzip besteht darin, dass Eisen und Schrott in einem Flammofen verarbeitet. Um feste Einsatzstoffe aufzuschmelzen und den Stahl auf eine gewünschte Temperatur aufzuheizen, und eine beträchtliche Wärmeverluste zu kompensieren, wird zusätzlich Wärme erforderlich ist. Es wird durch die Verbrennung von Kraftstoff in einem Strom von sehr heißer Luft produziert.

Um den Verbrennungsprozess maximale Wirkung und Stahlerzeugung verbraucht weniger Energie gab, ist es notwendig, dass dieser Kraftstoff verbrannt wird, im Arbeitsraum ist. Zu diesem Zweck wird Luft in einem größer als notwendigen Menge in den Ofen eingespeist. Dies schafft dementsprechend seine Sauerstoffüberschuss Atmosphäre. Auch in dieser Atmosphäre Sauerstoff enthält, die durch die Zersetzung von Wasser und Kohlendioxid bei hohen Temperaturen gebildet wird. Somit wird in dem Ofen wird überschüssigen Sauerstoff gebildet wird, die Oxidation des Eisens und anderer Elemente der Ladung fördert. Als Ergebnis dieser Oxidation produziert eine Menge von Oxiden verschiedenen Metalle. Sie zusammen mit Verunreinigungen und Partikeln Kollabieren liner Form Schlacke. Diese Schlacke ist leichter als Stahl, und er deckt sie während des Schmelzens. Daher ist die Herstellung von Stahl mit offenem Herd Verfahren nach und nach durch neue Technologien ersetzt.

Dies gilt insbesondere für jene Arten von Stählen, die viele Komponenten enthalten. Ihr Anteil an der Notwendigkeit der Aufrechterhaltung sehr streng. Diese Stähle gilt auch für alle bekannten Edelstahl. Und Edelstahl-Produktion – das ist eine ziemlich schwierige Aufgabe zu entscheiden, welche ist die offene Herd Verfahren sehr schwierig ist. Wenn dieser Kohlenstoff im Edelstahl enthält sehr wenig, und dies erschwert das Problem weiter. Und für die Verhüttung von Edelstahl und anderen ähnlichen Marken verwenden häufig Lichtbogenöfen. Sie können unterschiedliche Leistung und Kapazität. Die Wärmequelle in einem solchen Ofen ist ein elektrischer Lichtbogen. Es tritt zwischen den Elektroden und der Ladung oder dem geschmolzenen Metall, nachdem der Strom auf sie die notwendige Festigkeit bereitgestellt wird.

Dieser Lichtbogen ist ein Strom von Elektronen, Metalldämpfen und ionisierten Gase Schlacke. Seine Temperatur überschreitet die Marke von 3.000 Grad. Es kann als ein von DC-Anwendungen und AC auftreten. Aber in dem Elektrolichtbogenofen verwendet wird , nur auf Wechselstrom. Anfänglich, während das Metall nicht gut in dem Ofen erwärmt wird, wird die Lichtbogen darin durch die Polarität der Elektroden ändern erlischt. Aber dann, wenn die Ladung vollständig geschmolzen ist, und das Bad ist mit einer gleichmäßigen Schicht aus Schlacke bedeckt, wird der Lichtbogen stabilisiert und beginnt gleichmäßig zu verbrennen. Ferner geht die Herstellung von Stahl in einem Ofen ohne Komplikationen.

Zum Schmelzen von Metallen und als Induktionsöfen eingesetzt. Das Funktionsprinzip ist wie folgt: magnetisches Wechselfeld, das Metall in dem elektrischen Strom erregt wird die freiwerdende Wärme, die zum Schmelzen des Metalls verwendet wird. Eine Quelle des magnetischen Feldes in einem solchen Ofen ist ein Induktor. Poizvodstvo Stahl in einem Induktionsofen weist mehrere Vorteile gegenüber dem Elektroofen. Zum einen ist es möglich, genau die Schmelztemperatur einstellen und es gibt eine höhere Effizienz. Und zweitens, das Fehlen von Lichtbögen und die Elektroden in einem solchen Ofen ermöglicht es, in kohlenstoffarmen Stahl zu erhalten. Schmelzen in einem Induktionsofen gibt takzhne und geringe Brennlegierungselemente, die in der Verhüttung von komplexem wichtig ist , legierter Stahl.