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Punktschweißen von Mikrowellenöfen mit ihren Händen: auf Herstellvorschrift

Im Haushalt oft Punktschweißgerät erforderlich, aber es ist schwierig, wegen der hohen Preise zu kaufen. Inzwischen ist es keine große Sache, und Sie können das Gerät die eigenen Hände machen. Die Basis der Schweißmaschine ist ein Transformator. Für den persönlichen Gebrauch kann gemacht werden , Punktschweißen mit den Händen der Mikrowelle. Zum besseren Verständnis der Vorrichtung zu verstehen, müssen Sie zuerst verstehen, wie es funktioniert.

Das Prinzip des Betriebs der Punktschweißeinrichtungen

Metallteile sind zwischen den Elektroden aus Kupfer oder Messing gegeben, die sie gegeneinander gedrückt werden. Danach dort hindurch ein elektrischer Strom geleitet, der Heißpunktschweißen erwärmt. Details werden aus Kunststoff und ist an der Verbindung zwischen dem Flüssigkeitsbad von etwa 12 mm Durchmesser ausgebildet. Unter dem Einfluss von Druck erfolgt Verbindungen Schweißen.

Stromversorgung und Heizung treten in der Form eines Impulses, wonach die Teile in einer Position fixiert bleiben, bis sie leicht abgekühlt.

Imagining das Arbeitsprinzip ist es leichter, herauszufinden, wie ein Ort zu machen, sich verschweißen.

Vor- und Nachteile des Punktschweiß

Die Hauptvorteile des Punktschweißens sind:

  • Effizienz;
  • Hohe Haftfestigkeit;
  • Einfachheit der Vorrichtung;
  • Möglichkeit, ihre eigenen Hände zu erzeugen;
  • die Fähigkeit, den Prozess in einer Produktionsumgebung zu automatisieren.

Widerstandsschweißen Naht nicht gewährleistet Dichtheit, die der größte Nachteil ist.

Voraussetzungen für die Schweißmaschine

  • Veränderbare Prozessdauer.
  • Erstellen eine große Druckschweißstelle mit dem Maximum, das Ende der Heizung zu erreichen.
  • Verfügbarkeit Elektrode mit hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Zu diesem Zweck geeignete Elektrolytkupfer, seine Legierungen mit Chrom und Wolfram, Bronzen mit Zusätzen von Cadmium und Kobalt. Heimarbeiter die meisten verfügbaren Kupfer und seine Legierungen Marke EV. Die Kontaktfläche der Elektrodenspitze muss kleiner sein als die Größe der Schweißnaht 2-3.

Herstellung von Schweißmaschine mit ihren eigenen Händen

Aus der Beschreibung des Arbeitsprinzips ist es klar, dass ein manuelles Punktschweißen an dem Kontaktpunkt bis zum Schmelzpunkt in erster Linie Erwärmung der Teile zu liefern ist. Heizleistung von verschiedenen Maschinen, und es ist notwendig, sich vorzustellen, zu welchem Zweck wird ein hausgemachtes Gerät verwendet werden.

Details zur Herstellung von:

  • Transformator;
  • Isoliertes Drahtdurchmesser von 10 mm;
  • Elektroden;
  • Schalter;
  • Spitzen;
  • Schrauben;
  • verfügbares Material für das Gehäuse und die Herstellung der Schweißzange (Sperrholz, Holzklötze).

Telefone tun im Grunde auf den Desktop. Tragbare Geräte sind weit verbreitet und oft nicht schlechter als stationär.

Ticks zum Punktschweißen

Die Elektroden werden in die Klemmen eingesetzt, und diese sind an den Enden der Schweißzange angebracht ist, die voneinander isoliert sind. Der einfachste Weg, um sie aus Holzblöcken mit dem Gehäuse aus Sperrholz zu machen.

Nur bewegt den Oberarm und die an der Basis befestigt niedriger. die Kompressionskraft erforderlich, so viel wie möglich zu gewährleisten, vor allem, wenn es notwendig ist, dickes Blech zu schweißen. Dies erfordert einen mächtigen Hebel. Es muss in den ursprünglichen Zustand waren offen für die Elektroden federbelastet sein. Zu Hause ist es ratsam, um sicherzustellen, dass die Pressen nicht mehr als 30 kg. Der Griff kann bis zu 60 cm sein, und die Elektroden sind näher an der Drehachse der Schulter betrug 1:10 montiert. In der Industrie für Teile mit der erforderlichen Spannkraft aufgebracht pneumatische und hydraulische Vorrichtungen gesteuert.

Der Griff ist bequem, die Schalter zu bringen. Es wird an die Primärwicklung angeschlossen werden, durch welche ein kleiner Strom fließt. Vorrichtung , wie durch die gesteuerte Magnetantrieb durch ein Fußpedal. Die Sekundärwicklung des Transformators und dem geerdeten Gehäuse.

Transformatoranordnung

Wenn das Punktschweißen von der Mikrowelle mit den Händen durchgeführt wird, ist der Hauptteil des Gerätes eine Transformatorleistung von 700-1000 Watt. Je höher sie ist, desto besser. Der Transformator eines Mikrowellenherdes hat eine Schweißkonstruktion. Es ist notwendig, nur eine Sekundärwicklung, zu entfernen, ohne die primären zu beschädigen. Am Ausgang mindestens 500 A. Für diese Schweißstrom erforderlich zu erhalten, ist es notwendig, einen neuen oberen Rand des Primärwicklung, dem Drahtdurchmesser von mindestens 1 cm zu wickeln. Um es in die Schlitze des Transformators befindet sich ein Spalt, durch den die Spule 2-3 dicke isolierten Draht dicht das eintretende der Spalt zwischen dem Kern und der Primärwicklung. Die Vorrichtung 1 kW geeignet für Platten mit einer Dicke von 3 mm des Schweißens.

Punktschweißen von Mikrowellen eigenen Händen erzeugt einen Strom in der Sekundärwicklung zu 2000 A. Mit seiner größeren Betrag wird Stöße im Netz gesehen und in der Wohnung könnte es einen negativen Einfluss auf den Betrieb von elektronischen Geräten haben. In einem privaten Haus, können Sie leistungsstärkere Gerät.

Wie die Mikrowelle zu zerlegen – es ist kein Problem. Es ist wichtig, dass seine Transformatoren die notwendige Energie zur Verfügung stellen. Oft wird es verwendet , um zwei identische zu erhöhen Spannungswandler zueinander parallel geschaltet sind . Für diesen Punktschweißkreis wird aus zwei identischen Sekundärwicklungen mit einer Verbindung der wie Klemmen am Eingang und Ausgang angelegt. Die Erhöhung der Kapazität wird durch 2-mal erreicht, ohne die Spannung zu ändern. Der Schweißstrom wird ebenfalls verdoppelt. Es ist wichtig, nicht um die Anschlüsse zu verwechseln Kurzschlüsse zu vermeiden. Als Ergebnis wird es möglich, Platten zu schweißen bis zu 5 mm dick.

Wenn die Ausgangsspannung jeder der Sekundärwicklungen verbinden, werden summiert. Zugleich sollte auch fehlerhafte Verbindung von Phase vermeiden. Dazu schließen Sie die Last mit dem Ausgang und wird durch die Voltmeter Wechselspannung gemessen.

Transformatoren sind an dem Grundkörper befestigt und geerdet.

Herstellung von Elektroden

Für die Herstellung von Elektroden am einfachsten Kupferstäbe zu finden. Für ihr kleines Gerät kann aus dem Stachel eines starken Lötkolbens durchgeführt werden. Elektroden verlieren schnell ihre Form, und sie müssen regelmäßig untergraben werden. Sie gebohrt, um eine Öffnung, durch die die Bolzenverbindung mit den Drähten der Sekundärwicklung hergestellt wird.

die Elektroden-Anforderungen:

  • Festigkeit bei Betriebstemperatur;
  • Leichtigkeit der Bearbeitung;
  • hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.

Um den größten Umfang diese Anforderungen Kupferlegierungen mit Zusätzen von Chrom und Wolfram oder Bronze, das Kobalt und Cadmium erfüllen. EW als die beste Legierung.

Die untere Elektrode fest montiert ist, und die obere mit dem oberen Arm angebracht ist. Es ist wichtig, dass sie mit dem sicheren Trennung zu gewährleisten.

Anschließen des Geräts an das Netzwerk einen Leistungsschalter bei 20 A. gemacht

Verdrahtung

Die Drähte an den Elektroden, deren Länge so klein wie möglich sein. Sie sind auf die Kupferspitze gelötet. Die einzelnen Drahtstränge sind ebenfalls miteinander verlötet, da die Hochstromkontaktstellen oxidiert sein können, und die Stromversorgung ausfällt. Nasen Crimp wird nicht empfohlen, da es einen zusätzlichen Widerstand in den Kontaktstellen ist.

Widerstandsschweißtechnik

Das Schweißen wird nur durchgeführt, nachdem die Elektroden drücken, sonst können sie verbrennen. Grundschweißparameter sind wie folgt:

  • Stromstärke;
  • Pulsdauer;
  • die Andruckkraft der Elektroden;
  • die Form und die Abmessungen der Elektroden (Kugel, eine Ebene).

Die maximale Kompression wird danach, indem ein Strom und eine kurze Zeit angelegt. Das Metall hat Zeit zu kristallisieren und die Verbindung haltbarer erhalten.

Das Gerät ist wünschenswert, die Lüfter zu kühlen. Es ist notwendig, die Temperatur der Elektroden, Leitungen und Transformatorwicklungen zu überwachen. Im Falle einer Unterbrechung der Arbeit zu erwärmen.

Punktschweißzeit ist abhängig von der Größe des Stromes und wird empirisch gewählt. Normalerweise ist es ein paar Sekunden. Vorteilhafter verbindet das Blattmaterial, kann aber bar betragen.

Schweißmodus kann hart oder weich sein. Im ersten Fall ein großer Strom zugeführt wird und eine große Druckkraft bei einer niedrigen Impulsdauer (weniger als 0,5 s) erzeugt wird. Hard-Modus geeignet zum Schweißen der Legierungen aus Kupfer und Aluminium, und legierte Stähle. Soft-Modus ist mehr Pulsdauer. Es ist besser geeignet für die häusliche Umgebung, wo es nicht immer möglich ist, die erforderliche Leistung zu erreichen. Geschweißt Rohling aus gewöhnlichem Kohlenstoffstählen.

Der Kontaktflächendruck hängt von dem Durchmesser der Elektrode, die Stromdichte und die Menge an Schweißstellen.

In Heimgeräten Konstruktionen Punktschweißstromwert wird in der Regel nicht kontrolliert. Grundsätzlich tut es auf die Dauer der Erwärmung konzentrieren und Kontrolle durchgeführt wird, um die Farbe Elemente zu ändern. Wenn die Spannungsregelung erforderlich ist, kann ein Spartransformator Labor verwendet werden, an dem Eingang verbunden ist. Zu einem großen Strom seines Schliessrad Aufwickeln auf nicht ausbrennen, ist die Vorrichtung mit einer schrittweisen Spannungsregelung verwendet.

Die Anwendung von Punktschweißen

Handyman Kontaktschweißen für kleinere Reparaturen erforderlich, wenn Sie die kleinen Metallplatten anschließen müssen. Es wird verwendet, um die Batterie in Laptops und ähnlicher Technologie zu ersetzen, die Kosten für Ersatzbatterien zu reduzieren. Die hohe Geschwindigkeit des Prozesses nicht erlaubt Teile zu überhitzen.

Abschluss

Auswählen von Punktschweißmaschinen auf einem großen Markt, aber der Preis bleibt hoch. Darüber hinaus ist es schwierig, die richtigen Einstellungen zu finden. Das Gerät kann unabhängig durchgeführt werden, und alles, was Sie zu Hause oder in der Werkstatt finden müssen. Punktschweißen von Mikrowelle, sammelte seine eigenen Hände, es funktioniert zuverlässig und liefert die notwendigen Wartungsteile Licht, wenn alle Parameter korrekt abgestimmt. Es ist wichtig, die Ziele zu verstehen, für die es gemacht wird.