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Abstich Test: Technik

Die Regale sind Speicherstrukturen, die für die Lagerung von verschiedenen Materialien, Gütern und Anlagen verwendet werden. Die Qualität hängt von dem Sicherheits Support. In dem Zusammenbruch der Konstruktion Verluste können auf Tausende, Millionen Rubel betragen. Um die negativen Folgen der Verletzung der Integrität der Systemkomponenten und Elemente zu verhindern, regelmäßig Racks getestet werden.


Es gibt eine Reihe von Merkmalen eines solchen Prozesses. Verwenden Sie verschiedene Techniken. Wie zu organisieren und den Prozess der Prüfung der Festigkeit von Strukturen durchführen wird später diskutiert.

überprüfen Anfrage

Regaltest (GOST 55525-13) durch eine Reihe von Gründen gemacht. In erster Linie die Schaffung neuer Strukturen können während bestimmter Fehler Formen seiner Elemente vorhanden sein. In diesem Fall wird die Konstruktion nicht in der Lage sein, die angegebene Belastung standhalten.

Um ein strukturelles Versagen zu vermeiden, prüft der Hersteller die von ihr geschaffenen Objekte. Aber er legt Fakten Fehlkalkulation während des Prozesszyklus. Fehler in Zeichnungen werden eliminiert.

Außerdem muss der Hersteller, dass die tatsächliche Leistung des Racks zu den Spezifikationen herzustellen. Dies macht es möglich, einen Unfall im Laufe Betrieb der Anlage zu verhindern. In diesem Fall können Sie erheblich die Chance, nicht nur die Entstehung von wirtschaftlichen Schäden verringern, aber Verletzungen oder sogar dem Tod von Mitarbeitern des Lagers. Dies ist eines der wirksamsten Umweltmaßnahmen.

Zu welchem Zeitpunkt ist der Prozess?

Hinweise zum Testen Racks beinhaltet einen Test in vier wichtigen Fällen. Das erste Mal, dass ein Test am Arbeitsplatz durchgeführt. Wenn ein neues Design auf neue Zeichnungen hergestellt Prüffeld erzeugt wird. Unterworfen zur Detektion von Fehlern in der Konstruktion zu testen. Wenn alle Voraussetzungen erfüllt sind, geht das Produkt in der Produktion.

Nach der Herstellung Charge von ähnlichen Systemen haben einige Testeinheiten ausgewählt. Wenn die Eigenschaften der Lagertechnik, die Standards von allen Waren zum Verkauf angeboten erfüllen.

Vor der Installation überprüft Regale ihre Lagerungsbedingungen. Nach der Installation getestet auch Stärke, alle Verbindungen von jedem Regal und dem Träger. Während des Betriebs des Produkts wird auch zu regelmäßigen Inspektion unterzogen. Die ungefähre Frequenz ist einmal alle zwei Jahre. Dieses Verfahren wird bis Ausbuchung Einrichtungen von der Firma Bilanz durchgeführt.

Das lenkt die Aufmerksamkeit zu überprüfen

Es gibt eine Liste von Fragen, die die Inspektoren weisen. Ergebnisse fiksiruyuisya dokumentiert. Hierzu wird es Abstich Prüfzertifikat, ein Modell davon unten gezeigt ist.

Untersucht, die Abweichung von der horizontalen, der vertikalen Ebene der Säulen und Balken. In diesem Fall sollten Sie berücksichtigen Besonderheiten der Lagerregale zu nehmen.

Ermittelte Abweichung Fehler in der Querschnittsfigur von Lagerelementen. Solche Abweichungen hervorrufen sehr hohe Belastungen. Die Forscher auch sicher , dass das Auftreten von Bars, zu bewerten , Regalen, Paletten.

Es ist wichtig, die Aufmerksamkeit auf die Integrität der Schweißnähte nach dem Schweißen oder Gewindeverbindungen (mit Schrauben) Rest zu zahlen. Getestet, um die Säulen und Quertraversen Regulierungsschritt setzt. Am Ende der Tests Reihe relevanter Indikatoren der Racks Tragfähigkeit in den Passeigenschaften angegeben.

Sichtprüfung

Nach der Prüfung ist der Hersteller und der Benutzer erstellt Abstich Tests werden. Sie enthält die Daten der Forschung. Dies ist ein offizielles Dokument, deren Gestaltung durch die einschlägigen Normen geregelt.

Um den gesamten Prüfungsprozess zu verstehen, ist es notwendig, weitere Schritte der Umsetzung zu berücksichtigen. Zunächst wird die visuelle Inspektion. Verifier bewertet die Qualität der Materialien. Er muss die Oberfläche aller Elemente auf das Vorhandensein von Mängel untersuchen. Die Schutzschicht, die das Material vor einem Abbau verhindert, muß erhalten bleiben. Es sollte nicht Chipping und Kratzen sein.

Danach geschätzte Geometrie der Balken und Trägerpfosten. Ihr Wert muss den Normen entsprechen. Wenn es Spuren von Oxidationsreaktionen auf der Oberfläche von Metallen, ihren eingestellten Grad. Es ist zu berücksichtigen, das Vorhandensein von Graten genommen, Bündel und anderen Defekten.

Schweißungen

Bevor die Testverbindungen Racks untersuchten alle Elemente des Systems. Sie können miteinander durch Schrauben oder Schweißen befestigt werden. In diesen Orten, in der Regel, das Design besonders anfällig für den Einfluss der negativen Last. Daher bestimmt die Qualität der Schweißnähte durch besondere Mittel.

Dies kann ein Ultraschall, akustische, oder chemischen Lumineszenz-Verfahren sein. Jedes der ausgewählten Methoden, um den Zustand der Gelenke zu beurteilen. Somit auf dem Vorhandensein von Nähten schlaffen eliminiert, Schlackeneinschlüsse oder unvollständige Penetration. An den Gelenken sollte frei von Rissen und Hinterschneidungen sein.

Prüfung legt auch Reinheit Schweißungen. Sie sollten nicht den Umfang oder Schmutz haben. Andernfalls bricht das System schnell.

Wenn die Verbindung mit dem Schraubentyp zugeordnet, schätzten ihre Estrich. Die paarigen Elemente (Schraube und Mutter) muss dicht sein.

Testverfahren

Wenn die Qualität und Stärke des Racks Inspektion, zusätzlich zur visuellen Inspektion und Bewertung der Qualität der Gelenke und anderen Techniken angewandt werden. Sie suchen nur nach dem zufriedenstellenden Zustand der äußeren Struktur. In diesem Fall machte Regale es Lasttest.

Eine ähnliche Prüfung wird in zwei Richtungen durchgeführt. Im ersten Fall werden die Komponentenelemente auf die vertikale Last und in dem zweiten unterzogen – der Horizontalen. Diese effektive Techniken, die objektiv ermöglichen, den Zustand der Racks zu bewerten.

Vertikale Last auf den Strahl angewendet wird. Es übersteigt 25% der maximal zulässigen Grenze des Gewichts, das das Objekt widerstehen kann. Die Daten werden von dem Pass Einrichtungen genommen. Im Verlauf der Studie werden Ablenkparameter gemessen. Es muss nicht die Schwelle von 1/200 der Strahllänge überschreiten.

Gorizonatlnaya Regale Last beträgt 50% des Maximalwertes. Perpendicular Abweichung sollte minimiert werden.

Überprüfung Completion

Nachdem der Test Gestellen Restspannung gemessen. eine visuelle Inspektion des Objekts erneut durchgeführt. Auch neu geprüft Schweißungen oder Schraubverbindung.

Der Scan abgeschlossen wird gezeichnet. Es enthält alle Parameter der Messung. Check setzt auch das Risiko. Am häufigsten verwendet, um die europäischen Normungssystems zu bewerten. Es nimmt die Existenz von drei Risikostufen.

Wenn das Gerät als Grünfläche eingestuft ist, muss es ein Minimum an Schaden wird nicht die Qualität der Unterstützung von Einrichtungen betreffen. Bernstein- Bereich umfasst Racks, die leichte Schäden haben. Allerdings sind sie in Betrieb genommen werden. Wenn das Objekt in der roten Zone war, seine Verwendung ist gefährlich und ist streng verboten.

Vorteile der Inspektion

Heute Testracks erfolgt unfehlbar alle Lager Organisationen und Branchen Herstellung von ähnlichen Geräten. Auf diese Weise können Sie den Zustand des Objekts der Studie beurteilen, sowie eine ungefähre Berechnung der Laufzeit seines Betriebs.

Die Metallträger, Träger und Stützstangen über die Zeit werden Stress angesammelt. Wenn die Oberflächen in regelmäßigen Abständen gegenüber mechanischen Beschädigungen ausgesetzt. Es ist nicht die Bedingung der Racks verbessern. Wenn Sie nicht die Aufmerksamkeit auf die entstehenden Defekte in der Zeit bezahlen, kann nicht den Zusammenbruch der Struktur vermeiden. Dieser Test wird die Unmöglichkeit, den Betrieb der Anlage vor den fatalen Folgen bestimmen.

Der Überprüfungsprozess berücksichtigt auch Merkmale von Betrieb, Wartung, Lagerregale Personal. Zum Beispiel geleasten Hallen erfordern häufigere Kontrollen, weil sie in der Regel nicht in dem Energiesparmodus betrieben werden.

Nachdem das Verfahren des Test Racks betrachtet, kann qualitativ sein, den Zustand der Struktur zu bewerten. Dadurch wird das Objekt vor der Zerstörung, Verletzung und Verlust von Menschenleben verhindern.