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Silikatglas: Herstellung und Verwendung

Glas – eines der beliebtesten, gefragte Materialien für die verschiedenen Lebensbereichen. Es ist in Bau und Fertigstellung der Arbeit verwendet wird, wird es in den Werke der angewandten und bildenden Kunst ist in der Raumfahrtindustrie verwendet, hergestellt. Dies ist einer der erschwinglichen, einfach in der Zusammensetzung Materialien. Die häufigste Art, mit denen wir häufig konfrontiert und um daraus hergestellte Erzeugnisse – Silikatglas.


Was ist das?

Das älteste Produkt der Glasperlen gilt als bei Ausgrabungen in Ägypten gefunden worden war, glauben Wissenschaftler, dass die Entdeckung von mehr als 5000 Jahren. Seitdem hat sich die Glaszusammensetzung wenig verändert. Das Hauptelement des Materials ist Quarzsand (Si0 2) – Silikat. Dazu wird Soda, Soda, Kalk und einige andere Gegenstände.

In der Industrie Glasmasse zu erhalten, ist Oxiden von basischen Substanzen vermischt und in den Ofen geschmolzen. Die Schmelztemperatur hängt von dem Zusatzstoff, um die Eigenschaften des Glases zu verändern. Die erhaltene Masse wird auf verschiedene Weise geformt: Flachglasherstellung, mit einer anderen Form zu verleihen (Geschirr, Abdeckungen für Kronleuchter, Glas für Uhren, etc.), so dass eine Vorform für eine nachfolgenden Verarbeitung geschachtelt Glasbläser und mehr.

Die Entwicklung der Glasherstellung bedeutende Beiträge wurden durch Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, war in der praktischen Seite des Problems Mendelejew D. I. und anderen Interessierten. Es ist einfach, das Material „Silikatglas“ zu definieren. Was ist das? Ein Material, das eine amorphe Struktur, eine kristalline Struktur erhielt mit Schmelzmischoxide gefolgt von Abkühlen.

Herstellung von Glas

Das Grundelement für die Herstellung von Glas ist ein Quarzsand, die zumindest in den Proportionen der fünf Bestandteile zugegeben wird. Zu der Basisformulierung in Abhängigkeit von der weiteren Verwendung der erhaltenen Material Zwecke tun Zusatzstoffe: Antioxidantien, Trübungsmittel, decolorisers, Farbstoffe, Beschleuniger und so weiter. Die Metalloxide werden als Farbmittel verwendet. So wird beispielsweise Kupfer Fleck Glasmasse von roten Eisen gibt blaue oder gelbe Färbung, gibt Kobaltoxiden blau und kolloidales Silber – gelb.

Das hergestellte trockene Gemisch wurde in einen Glasschmelzofen gegeben, wo das Rohmaterial bei einer Temperatur von 1200-1600 ° C zu der Zeit aufgeschmolzen wird der Vorgang 12 bis 96 Stunden in Anspruch nimmt. Glasherstellung abgeschlossen Prozess schnelle Abkühlung, nur unter dieser Bedingung das geschmolzene Glas alle erforderlichen Eigenschaften der Transparenz erhält, mechanische Festigkeit und zusätzliche Eigenschaften im Verfahren gelegt wird von Oxiden der Vermischung.

Typen Silicatglas

Trennmaterial bezieht sich auf energieintensive Prozesse, und sie in Eingriff Silikatindustrie. Glasherstellungsindustrie tritt in Tunnelofen mit kontinuierlicher Unterstützung vorbestimmte Temperatur ist. Trockenmischung von einem Ende des Ofens geladen wird, ist der Auslass Fertiggut abgeführt.

Im Zusammenhang mit dem weit verbreiteten Einsatz kann in Typen in verschiedenen Branchen Silikatglas unterteilt werden:

  • Silica Verunreinigungen ohne Natriumoxide, Kalium – ist alkalifreies Glas. Hohe Beständigkeit und feine elektrische Eigenschaften zu erwärmen. Zu den Unzulänglichkeiten – es ist schwierig zu verarbeiten.
  • Natrium-, Kalium-, Natrium-Kalium – alkalisches Glas. Die häufigste Art von Material geeignet für den weltweiten Einsatz. Es ist für die Aquarienscheibe, Fenster, Geschirr und so weiter gemacht.
  • Alkalimetalloxide mit einem hohen Gehalt an Schwermetallen. Zum Beispiel wird die Zugabe von Blei erforderlich Kristall, optisches Glas zu erhalten.

Mehrfachnutzung

Silikatglas hat mehrere Eigenschaften, die seine Verwendung in einem weiten Bereich ermöglichen. Jedes seiner Eigenschaften kann verbessert werden, und bietet somit weitere Möglichkeiten. Zum Beispiel Glas mit Amalgam beschichtetes dient als ein Spiegel sowie als eine Solarbatterie unter bestimmten Bedingungen verwendet werden kann.

Hygienisch und praktischen Eigenschaften Glaswaren nicht zu leugnen. Das Material hat keine Porosität und daher ist es nicht Bakterien zu züchten, leicht zu reinigen, ist resistent gegen jegliche Nahrungsmittel. Backformen daraus Multitasking können bei einer hohen Temperatur im Ofen oder stellten in der Tiefkühltruhe ohne Schäden werden gebacken.

Stratifizierung und Dicke

Das Material hat eine unterschiedliche Dicke, die seine Fähigkeiten bestimmt. Das Blech 2 mm dick ist, ist geeignet für Fenster. Glas ist mindestens 5 mm, abhängig von dem Volumen von Wasser für ein Aquarium von in den Behälter gegossen verwendet. Allerdings haben Aquarianer zunehmend zu der Überzeugung gelangt, dass die Verwendung von Acryl-Analogon ist viel bequemer, vor allem wenn man die Kapazität auf 500 Liter oder mehr benötigen.

Verwendung eines Laminats (laminiert) erweitert: geklebten zusammen über den Polymerfilm Bahn fast zerstört, es sicher ist, weil es nicht zerbröckelt. Zwei Silikat Hammer das Glas 10 mm dicke Zwischenschicht zu durchbrechen, ist praktisch unmöglich. Verbundglas transparente Brücken, mit Blick auf die Fassaden der Gebäude, Zäune und andere Becken.

Eigenschaften

Nutzung der Materialien auf Silikatbasis findet seinen Platz im Gebäude. Sie sind nicht nur für Windows, sondern auch als zusätzlichen Schutz und ein Bindemittel. Somit wird das flüssige Glas wurde Gründungsblöcke behandelt, sie beständig gegen Feuchtigkeit, Pilz, Temperaturschwankungen und so weiter zu machen.

Bent oder matt durchscheinendem Material im Alltag verwendet wird, machte er Türen von Möbeln, Duschen, Fassaden, und so weiter.

Silikatglas weist folgende Eigenschaften auf:

  • Transparenz.
  • Lichtreflexion.
  • Umweltfreundlich.
  • Hitzebeständigkeit.
  • Beständigkeit gegenüber aggressiven chemischen Umgebungen.
  • Natürliche Resistenz gegen aggressive Umgebung.
  • Haltbarkeit.
  • Die geringe Wärmeleitfähigkeit.

Zusätzliche Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Stress und mechanische Beschädigungen, geben das Material durch Abschrecken. Das Wesen des Verfahrens ist die schnelle Erwärmung und schnelle Abkühlung der gleichen in einem kurzen Zeitraum. Stärke erhöht sich um 4-5 mal. Denn es macht das Glas für Stunden, Türverkleidungen, Möbel, die Innenwände.

Produkte Fertigung

Geschirr aus Quarzglas und Haushaltsprodukten werden in mehreren Keilnuten hergestellt:

  • Durch Drücken. Die viskose Masse wird in eine feste Form gegossen, dann mit einem beweglichen Formteil unter Verwendung von (punch) bestimmten Parametern gegeben sind. Die Form für die innere Oberfläche kann ein Muster aufweist, das während des Stanzens auf dem äußeren Teil des Gegenstandes durchgeführt wird.
  • Blasen. Es unterscheidet mich durch mechanische und manuelle. Die Wanddicke des Produkts im Bereich von 1 mm bis 10 mm. Dieses Verfahren hergestellt Vasen, Flaschen, Gläser, Tassen. Manuelle blowing – es ist Kunst. Glasbläser schaffen ein einzigartiges Produkt, das durch die transparenten Verbindungs und farbigen Massen Metallkörperarbeit, umfassen natürlichen Rohstoffe, Gold und so weiter. Hand geblasen wird nicht identische Produkte gefunden.
  • Gießen. Vor allem für die Herstellung von Figuren, Statuen verwendet. Industriell hergestellt durch die optischen Glasformen.
  • Mehrstufiges Gelenk. Blas- und Pressen: Gebrauchtteile in zwei Technologien hergestellt. Zum Beispiel wird die Kapazität des Glases geblasen und Beinpresse, werden Fertigteile verbunden.

Dekorative Verarbeitung

Silikatglas – fruchtbares Material für viele Arten von Dekoration. Unterscheiden Sie heiße und kalte Freiheit.

Zu der heißen schließen ein:

  • Anfärben bulk Metalloxiden.
  • Mischen eine Menge von verschiedenen Farben mit einer weiteren Formgebung (venezianischen Glas mit Flecken).
  • Krakelirovanie. Die Masse wird in ein Produkt geformt wird schnell abgekühlt, wodurch Oberflächenrisse auftreten, für schmolz das Produkt zu fixieren.
  • Fusing.
  • Warmumformen der Schnüre, Garne, durch den Zusatz zu dem Artikel folgt.
  • Bildung einer zusätzlichen Form der Kante in dem Prozess der Explosion. Erreicht durch die Verwendung von Werkzeugen.

Kaltformdekoration:

  • Mechanisch: Schleifen, Gravur, Diamant Facette, Sandstrahlen.
  • Chemikalien: Ätzen mit Flusssäure.
  • False: Malerei, Zeichnung Muster Aufkleber, Siebdruck, Plattieren, Plasmaspritzen, Malerei Glanzfarben.

Andere Arten von Glas

Moderne Technologien ermöglichen zusätzliche Qualitäts Quarzglas zu geben. Davon sind die interessantesten und beliebtesten:

SmartGlas: die Art des Materials , das seine Eigenschaften unter dem Einfluss von äußeren Bedingungen verändert. Zum Beispiel, wenn ein elektrischer Strom Produkt undurchsichtig wird, wenn die Schaltung Trennen kehrt in den transparenten Zustand.

Glasfasern (GFK) durch Ziehen des Materials in dünne (gemessen in Mikrometern) Fäden erhalten. Von ihnen ein ausreichend flexiblen Material erstellen. Wird für die Herstellung von Fasern, Isoliermaterialien, und so weiter.

Geklärte Glas: gewöhnliches Kalk-Natron-Glas mit einem grünlich oder grau gefärbt ist, gut markiert, wenn man sich den Schnitt aussehen. Als Ergebnis wird das Gewebe leicht gefärbt. Um diesen Effekt zu vermeiden, im Herstellungsprozess sind Aufheller hinzugefügt, unerwünschte Farbe zu neutralisieren. Es unterscheidet sich von herkömmlichen verbesserte Lichtübertragung Fähigkeit des Materials, Tinten Übertragung ohne Farbwechsel.