Maschinen für die Herstellung von Schlackensteinen. Anlagen zur Herstellung von Betonblöcken

Baustoffproduktion Rentabilität für den Bau von Wänden und Decken in hohem Maße abhängig von den Rohstoffkosten. Traditionelle Ziegel und feste Blöcke repräsentieren eine Gruppe der teuerste Material, das verstärkt wird und eine relativ hohe technische und Leistungsmerkmalen. Aber es wird immer die Verbraucher bereit sein, weniger attraktive Objekte zu kaufen, aber billigeres Produkt. Dies kann die hohe Rate erklären, mit denen die Ausrüstung für die Herstellung von Schlackensteinen und ähnlichen Baustoffen Eigenschaften verteilt. Mit geringen Investitionen erhält Hersteller Baukomponenten, die eine gute Wärmeleitfähigkeit und Haltbarkeit erträglich Leistung.

Fertigungstechnik

Der Herstellungsprozess umfasst die Durchführung von drei großen Bühnen. Ereignis beginnt mit der Bildung der Betonmischung, die Zement, Wasser, sowie Screening oder andere Abfälle industrielle Aktivität enthalten sollte. In dieser Phase ist es wichtig, Weichmacher zu verwenden. Von weiteren Hilfsstoffen auf der Steifigkeit der Lösung ab. In der zweiten Stufe Maschine zur Herstellung von Betonblöcken betrieben, die durch gründliches Kneten der resultierenden Masse körperliche Anstrengung führt und entlädt den Teil der Lösung auf die spezielle Form. Hier tritt die Arbeit vibropressovalnaya Maschine, die sorgfältig eine harte Masse rammt, in der Formfläche angeordnet. Es sei darauf hingewiesen, dass nach dem Zurückziehen der Maschine in Form einer Lösung des Blockes soll seine Form beibehalten. Im Allgemeinen zu erreichen, ein solches Ergebnis, Hersteller fügen Bindemittel wie relaksol und fuleron. In der Endstufe der Erstarrung auftritt Blöcke, nach denen sie auf speziellen Gestellen plaziert sind.

Form Betonklotz

Da die Geometrie und die zukünftige Gestaltung von Betonklotz auf den verwendeten Formen abhängen soll besonderes Augenmerk auf dieses Snap bezahlt werden. Um solche Zellen zu erzeugen können aus jedem beliebigen Material – insbesondere kann es aus Holz oder Metall sein. Die Hauptsache ist, dass der Prozess der Blockherstellung Maschine zur Herstellung von Schlackensteinen sind Rahmen nicht beschädigt werden. Äußerlich fertig wie ein offener Kasten mit einem Boden und vier Wänden geformt. Üblicherweise wird ein Element entspricht einem Block, aber um Materialabschnitt zu speichern, kann mit mehreren Fächern angeordnet werden.

Als Schlichtemittel betrifft, ist es besser, die Modellparameter Baustein zu verwenden -. 40 x 20 x 20 cm auch für die Bildung von Hohlräumen in jeder Zelle auf die Anwesenheit eines zylindrischen Knüppels bieten sollen, die den Raum in dem Werkstück füllt. Für Ersatzfunktion kann jedes Element verwenden, die nicht die Maschinen für die Herstellung von Schlackensteinen in dem Prozess der Verdichtung nicht beschädigt. Üblicherweise wird dies mit dicken Wänden mit Glasflaschen durchgeführt.

Die wichtigsten Geräte für die Herstellung von

Traditionelle Zusammensetzung vollständige Fertigungslinie umfasst shlakobloka Mischer, eine Vibrationseinheit und Presse. Als Hilfsausrüstung verwendet Schaufeln, Schubkarren und Form. Maschine zum Mischen von Beton führt eine Vorbereitung für die weitere Gemischlösung bildet Vibrationsmaschine eine Dichtungsstruktur trägt und direkt über Preßeinheit Block zusammenfügt. Diese Maschinen für die Herstellung von Schlackensteinen können einzeln oder als Universal – Multi-Tasking – System verwendet werden. In der Regel in der Massenproduktion verwendet, um die erste Regelung, da es eine hohe Geschwindigkeit ermöglicht qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren. Doch für den Betrieb und die Wartung einzelner Einheiten benötigen mehr Platz.

Mini-Maschine von Schlackensteinen

In diesem Fall sprechen wir von Mobilstationen, die kompakte Fertigungslinie für die Herstellung von Schlackensteinen und anderen Baustoffen mit ähnlicher Form und Struktur sind. Einige Modifikationen werden durch eine herkömmliche Stromversorgung betrieben bei 220 V, so im Großen und Ganzen den Einsatz der Geräte ist möglich, in einem privaten Wohneigentum. Der Komplex bietet kleinen Maschinen zur Herstellung von Schlackensteinen, von denen jeder seine Aufgabe erfüllt – die Batch-Lösung, Blockherstellung und zur offenen Formen. Trotz der geringen Größe, solche Linien bieten in der Regel ergonomischen Teil Zuführeinheiten, entfällt die Notwendigkeit, spezielle Paletten und Regale zu verwenden.

improvisierte Ausrüstung

Implementieren Sie eine Produktionsstätte für den Betonklotz und können alleine sein. So kann beispielsweise Blech und Schweißmaschine Motor unter Verwendung Einheit hergestellt werden, die die Funktion des Vibrieren der Presse ausführen kann. Die Tatsache, dass keine hohe Leistung für diese Art der Operation erforderlich ist, wie es der Fall mit Werkshydraulik. Der Vibrationseffekt wird einen Motor zur Verfügung stellen, die auf der Plattform platziert werden können und die Gummi an die Metallstruktur sichern. Der Rest der Maschinen für die Herstellung von Schlackensteinen ist durchaus möglich, den manuellen Aufwand zu ersetzen. Beispielsweise kann das Kneten durchgeführt und Spaten werden und in Form entsprechender Formulierung realisiert Kapazitäten Größe. Natürlich sprechen die hohe Qualität der Produkte bei solchen Anlagen produziert, können wir nicht, aber für den privaten Gebrauch Blöcke Zinder in kleinen Volumina eine solche Option gerechtfertigt ist.

Abschluss

Wenn wir die Technologie zur Herstellung von Betonblöcken auf Techniken für Ziegel vergleichen, dann werden die Vorteile offensichtlich. Eine andere Frage – wie im allgemeinen ist es ratsam, Häuser dieses Materials zu bauen? Wie die Praxis zeigt, professionelle Ausrüstung für die Herstellung von Schlackensteinen Elemente mit optimaler Leistungsdichte und Steifigkeit zu bilden. Um umfassen Zuverlässigkeit Bauer die Präsenz in den Strukturen und Metallverstärkung zu verbessern. Als Ergebnis nach den Kriterien der Stärke, Isolierung und Erschwinglichkeit Betonklotz kann als eines der besten Materialien in Betracht gezogen werden. Jedoch dunkelt Diese Vorteile unbefriedigende ecology Additive, die Hersteller des Materials beitragen.