Pulvermetallurgie

Herstellung, die möglicherweise Pulvermetallurgie trägt nur auf spezielle Ausrüstung. Die Produktpalette kann in strukturellen, Reibungs- und Zweck aufgeteilt werden. Letzteres ist aus Materialien mit speziellen Eigenschaften. Spezielle Produkte können nicht durch alternative Verfahren hergestellt werden.

Pulvermetallurgie betrifft die Herstellung von Metallpulvern. Solche Details sind erstaunlich genau und erfordern keine Behandlung in der Zukunft.

Allerdings ist die Technologie der Produktion nicht schwer. Es basiert auf einem alten Keramik Herstellungsverfahren ist der Unterschied nur in den verwendeten Rohstoffen. Aufgrund der Tatsache, dass diese Methode wirtschaftlich und einfach ist, bekam er mit Schmieden, Gießen, Stanzen, und anderen Verfahren zur Herstellung von Metallteilen schnell durch eine Kerbe Wettbewerb.

Zusammen mit der Tatsache, dass die Produktion ständig verbessert und weiterentwickelt wird, beherrschen neue Technologien und Materialien und die Erhöhung der Produktpalette, die das Produkt der Pulvermetallurgie sind.

Wenn die Anlage, um für die Produktion eines neuen Teils erhält, muss er eine Zeichnung von zukünftigen Produkten auf Basis von Kundenzeichnungen, Werkzeuge Zeichnung und Presswerkzeug, die begleitende Dokumentation entwickeln. Falls erforderlich, führt die gleiche Pflanzenforschung und experimentelle Funktionen, die anfängliche Entwicklung und Erprobung eines neuen Produkts zur Verfügung stellen. Auch Zubehör und ein Presswerkzeug hergestellt.

Der Prozess der Herstellung von Teilen

Powders sind unterschiedlich. Es sei darauf hingewiesen, dass eine solche Änderung als Stahlpulver nicht sehr hart ist. Bestimmte Eigenschaften sind auf die Pulver vermittelt, je nach ihrer weiteren Verwendung. Der Prozess selbst erfolgt in einer speziellen Vorrichtung oder eine Kugelmühle, wobei die Metallstück, Späne, Abfälle zerkleinert werden, und die erzeugten Luftströme verursachen diese Stücke ausfransen. Metalle , die schmelzbar sind, in flüssiger Form aufgesprüht, die getragen wird durch aus der Druckluft, die das Spray richtet auf der Metallplatte Umkreise. Verfestigten Metalltröpfchen in noch kleinere Partikel zerlegt. Als Ergebnis Pulver in der Elektrolysezelle oder durch chemische Reaktionen erhalten.

Das Pulver wird dann in eine Form gegossen, aus Stahl, und viel Druck auf sie. Seine Teilchen sind miteinander verbunden, und es stellt sich das Fertigteil aus. Als nächstes wird das Sintern durchgeführt. In Hochtemperaturöfen abgeleiteten Elemente erhitzt. Partikel scheinen, und eine ausreichend dichte und homogene Masse zu verschmelzen. Somit wird das Produkt als vollständig vorbereitet werden. Manchmal sind die beiden Prozesse miteinander verbunden, es spart Zeit. In diesem Fall wird das Pulver auf die gewünschte Temperatur erhitzt, Strom und in der richtigen Form gepresst.

Anwendungsbereich der Produkte

Die Pulvermetallurgie bietet reichlich Gelegenheit für die Herstellung von Teilen für verschiedene Automarken. Dieses Verfahren hergestellt:

• Getriebeteile und Lenkung;
• Befestigungskomponenten;
• Schieber, Rotoren, Pumpenkörper;
• Rotoren für Elektromotoren;
• Buchsen, Lager, Lager;
• Kettenräder, Zahnräder, Flansche, und vieles mehr.

Darüber hinaus ermöglicht die Härte der Pulverkomponente Produktion dieser Schneidwerkzeugen ermöglicht, Hitzebeständigkeit, ihre Verwendung in Flugzeugbremssystem, landwirtschaftliche Maschinen und Fahrzeugen. Um die Einzelteile zu erhalten, die die verschiedenen Funktionen entsprechen, genug, um Pulver aus mehreren Metallen zu mischen. Solche Teile werden eingesetzt in Raketenmotoren, Gasturbinen, Kernreaktoren.

Die Pulvermetallurgie erlaubt eine solche Metallverbindungen, die nicht unter Verwendung des Schmelzofens gewonnen werden. Seine Entwicklung ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass einige Metalle können nicht durch herkömmliche Verfahren verarbeitet werden. Derzeit Metallpulver auch mit Analoga aus Kunststoff, Glas und Mineralien gemischt. Diese Methode ermöglicht es Ihnen, noch vielseitiger in ihren Eigenschaften auf das Produkt zu erhalten.