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Turbinenöle: Eigenschaften und Verwendung der Klassifikation

Dampf und – Turbinenöle werden in Schmierung von Lagern und Kühlen in verschiedenen Turbinengeneratoren weit verbreitet Gasturbinen, Wasserturbinen, Turbopumpe. Sie werden auch als Arbeitsmittel bei der Regulierung von Turbinenmotoren und Industrieanlagen eingesetzt.

Welche Eigenschaften hat,?

Die Turbine ist ein komplexer Mechanismus, der von guter Pflege zu nehmen. Gebrauchte Turbinenöle müssen eine Reihe von Eigenschaften erfüllen:

  • antioxidative Eigenschaften besitzen;
  • Schutz Elemente aus Einlagen;
  • haben Demulgiereigenschaften;
  • resistent gegen Korrosion;
  • besitzt geringen Schaum ,;
  • neutral sein, um die Details von Metallen und Nichtmetallen.

All diese Eigenschaften von Turbinenölen sind in der Produktion erreicht.

Produktion Merkmale

Herstellung von Turbinenölen wird stark raffinierte Erdöldestillate durchgeführt, zu der Additive zugegeben. Aufgrund der Antioxidationsmittel, Anti-Korrosions-, verbessern Antiverschleißadditive ihre Leistung. Wegen all dieser Zusatzstoffe ist wichtig, das Öl in Übereinstimmung mit der Bedienungsanleitung einer bestimmten Einheit und den Empfehlungen des Herstellers zu wählen. Wenn Turbinenöl von schlechter Qualität ist, kann das Gerät einfach fehlschlagen. eine qualitativ hochwertige hochwertige Qualität von Öl bei der Herstellung von Formulierungen in der Verarbeitung Tiefenreinigung und Additiv verabreichte Zusammensetzungen verwendet zu erreichen. All dies in Kombination kann die Anti-Oxidations-und Korrosionsschutzeigenschaften von Ölen verbessern.

Grundvoraussetzungen

Die technische Funktionsweise der verschiedenen Pumpstationen und Netzwerken sagt, dass das Turbinenöl nicht Wasser, Schlamm und sichtbaren mechanische Verunreinigungen enthalten sollte. Gemäß der Anweisung wird auch die Anti-Rost-Eigenschaften von Ölen zur Steuerung erforderlich – zu diesem Zweck speziellen Korrosions Lichter in dem Öltank von Dampfturbinen entfernt. Wenn nach wie vor Korrosion im Öl ist, müssen Sie es in der speziellen Additiven gegen Rost ein. Wir bieten einen Überblick über die beliebtesten Marken von Turbinenölen.

TP-46

Dieses Öl wird zur Schmierung von Lagern und anderen Mechanismen der verschiedenen Einheiten verwendet. 46 Turbinenöl zeigt gute antioxidative Eigenschaften. So erstellen sie schweflige Paraffinöle tief selektiven Clearing verwenden. Verwenden Zusammensetzung in der dampfbetriebenen Anlagen des Schiffes und für alle Nebenmechanismen sein können. TP-46 ist ein zuverlässiger Schutz der Oberflächen der Teile gegen Korrosion, ist sehr stabil gegen Oxidation und Ausfällung nicht emittieren bei langen Betriebsturbinen.

TP-30

30 Turbinenöl, auf der Basis von Mineralgrundölen hergestellt, die Zusätze werden hinzugefügt, um anwendungstechnische Eigenschaften der Zusammensetzung zu verbessern. TP-30, raten Experten, jede Art von Turbinen zu verwenden, einschließlich Gas und Dampf. Und die Ausbeutung von Öl zur Verfügung, auch in rauen Umgebungen. Zu den Besonderheiten des TA-30 kann ausgezeichnete antioxidative Fähigkeit genannt werden, ein hohes Maß an Schutz vor Korrosion, die minimale Kavitation, eine ausgezeichnete thermische Stabilität.

T-46

Turbinenöle T-46 werden aus schwefelarmem Orten paraffinless Qualitätsöl ohne das Additiv Gehalt hergestellt, wodurch die Verfügbarkeit seines Wertes zu ermöglichen, während alle Betriebseigenschaften beibehalten. Hochwertige Rohstoffe für die Produktion verwendet wird, kann ein gewisses Maß an Viskosität des Öls erreichen, ist es einfacher und bequeme Reinigung. Die Verwendung dieser Zusammensetzung ist es ratsam, Schiffsturbinen, Dampfturbinen-Einheiten.

TP-22C

Turbinenöl TP-22C erlaubt es, die Lager, Hilfsmaschinen von Dampfturbinen zu schmieren und zu kühlen, die bei hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, und es kann in der Dichtung und Steuersystemen als Hydraulikflüssigkeit und ein Dichtmedium verwendet werden. Zu den Vorteilen von Ölen sind:

  • hervorragende anwendungstechnische Eigenschaften aufgrund stark raffinierte Mineralbasis und eine wirksame Additivzusammensetzung;
  • ausgezeichnete Wassertrenneigenschaften;
  • eine ausgezeichnete Stabilität gegen Oxidation;
  • eine hohe Viskosität;
  • minimale Kavitation.

Dieses Öl wird in Turbinen für unterschiedliche Zwecke eingesetzt – von den Dampf- und Gasturbinenkraftwerken zu Gas.

TP-22B

TP-22B Turbinenöl von waxy Rohölen hergestellt, bei Reinigung durch selektive Lösungsmittel durchgeführt wird. Aufgrund Additiven erreicht ein hohes Maß an Beständigkeit gegen Korrosion durch Oxidation. Vergleicht man den TP-22B mit dem TP-22C, den ersten weniger um einen Niederschlag bilden, wenn die Ausrüstung, sie haltbarer zu verwenden ist. Seine Besonderheit ist kein Analoga unter dem heimischen Sorten von Turbinenölen.

"Lukoil Tornado T"

Diese Serie bietet eine breite Palette an hochwertigen Turbinenölen. Sie werden auf Basis Basisöle durch spezielle Synthesetechnologie Hochleistungsnetz aschefreien Additiven hergestellt. Öle werden in Übereinstimmung mit den neuesten Anforderungen an die Zusammensetzung dieser Art entwickelt. Sie sollten in Dampf- und Gasturbinen mit Getriebe verwendet werden, und ohne sie. Ausgezeichnete Antioxidans, Korrosions- und Verschleißschutzeigenschaften tragen zu minimalen Einlagen. Öl speziell für moderne Hochleistungsturbinenanlage angepasst.

Features Zusammensetzung

Moderne Turbinenöle sind auf spezielle Typen von Paraffinöl-Basis mit einer spezifischen Viskosität-Temperatur-Eigenschaften aufweisen, sowie Antioxidantien und Korrosionsinhibitoren. Wenn Öl auf Turbinen mit Zahnradgetriebe verwendet wird, müssen sie eine hohe Tragfähigkeit aufweisen, und für den Teil der zugesetzten Extremdruckadditive.

Für Grundöle verwendeten Extraktion oder Hydrierung, Hydrobehandlung und Reinigung und hohen Druck kann solche Eigenschaften Turbinenöle sind oxidative Stabilität, Wasserabscheidung, die Entlüftung erreichen, was wiederum die Preisgestaltung beeinflussen.

Für verschiedene Arten von Turbinen

Für moderne Gas- und Dampfturbinen verwendet werden, Turbinenöle (GOST ISO 6743-5 und ISO / CD 8068). Klassifizierung dieser Materialien auf dem allgemeinen Zweck abhängig, kann wie folgt dargestellt werden:

  • Für Dampfturbinen (einschließlich Zahnräder unter normalen Lastbedingungen). Die Grundlage dieser Schmiermittel sind Mineralöle mit Antioxidantien und Korrosionsinhibitoren supplementiert gereinigt. Die Verwendung von Ölen ist es ratsam, Industrie- und Schiffsantriebe.
  • Für Dampfturbinen mit einer hohen Belastbarkeit. Solche Turbinenöle besitzen zusätzlich extreme Druckeigenschaften, dass die Schmierung der Zahnräder während des Betriebs des Geräts zur Verfügung stellt.
  • Für Gasturbinen: Solche Öle werden aus raffinierten Mineralzusammensetzungen hergestellt , die Antioxidantien, zugesetzt werden Korrosionsinhibitoren.

Merkmale Reinigung

Die internen Komponenten eines Mechanismus schließlich unbrauchbar werden aufgrund normaler Abnutzung. Dementsprechend wird in das Schmieröl sowie dessen Betrieb mechanische Verunreinigungen wie Wasser ansammeln, Staub, Späne, Schleif beginnt zu bilden. In vollen Umfang nutzen Ausrüstung, und desto länger können Sie steuern, und ständige Reinigung von Turbinenöl zu entfernen mechanische Verunreinigungen von ihm.

Es soll beachtet werden, dass die derzeitige Öl macht es möglich, die Effizienz des Produktionsprozesses durch den vollen Schutz von Teilen und Komponenten von Geräten zu optimieren und zu steigern. Qualität Reinigung Turbinenöl – der Schlüssel zum zuverlässigen Betrieb der Turbineneinheiten auf lange Sicht ohne Ausfälle und Störungen von Geräten. Wenn Sie schlechte Qualität Öl verwenden, ist die Funktionssicherheit in Frage gestellt, und deshalb wird es zu vorzeitigem Verschleiß sein.

Ölgewinnung nach der Reinigung wiederverwendet werden. Deshalb ist es ratsam, kontinuierliche Reinigungsverfahren zu verwenden, wie in diesem Fall ist es möglich, das Öl Arbeitszeit zu erhöhen, ohne die Notwendigkeit für seine perezalivke. Turbinenöle können durch verschiedene Verfahren gereinigt werden: physikalische, physikalisch-chemische und chemische. Wir beschreiben alle Methoden im Detail.

physikalisch

Diese Verfahren reinigen Turbinenöl ohne seine chemischen Eigenschaften zu stören. Zu den beliebtesten Methoden der Behandlung:

  • Einschwingzeit: gereinigtes Öl aus dem Schlammwasser durch spezielle mechanische Verunreinigungen Absetzbecken. Der Öltank kann als die Siedler verwendet werden. Der Nachteil der geringen Produktivität aufgrund einer langen Phase der Ablösung.
  • Trennung: Reinigung von Öl von Wasser und Verunreinigungen, wird in einem speziellen Trommelseparator Fliehkräfte erfolgt.
  • Filtration: Bei dieser Methode wird das Öl von Verunreinigungen gereinigt, dass es nicht lösen kann. Um dieses Öl durch eine poröse Filterfläche durch das übergeben wird Filterpapier, Pappe, Filz oder Rupfen.
  • Hydrodynamische Reinigung: Diese Methode ermöglicht es Ihnen, zu reinigen, nicht nur Öl, sondern auch die gesamte Ausrüstung. Im Betrieb bleibt kohärenter Ölfilm zwischen dem Metall und Öl auf den Metalloberflächen keine Korrosion erscheint.

Physikalische und chemische

Wenn unter Verwendung dieser Verfahren für die chemische Zusammensetzung Reinigung des Öls variiert, aber nur geringfügig. Diese Verfahren umfassen:

  • Adsorptionsbehandlung, wenn in dem Öl enthalten sind hochporöse Feststoffe absorbiert – Adsorbentien. Dies wird als Aluminiumoxid, Schmelz Aufhelleffekt, Silikagel verwendet.
  • Wasch Kondensat: Diese Methode wird angewandt, wenn ein Teil des Öls niedermolekularen Säuren, in Wasser löslich. Nach dem Waschen Öl Verbesserung der Betriebseigenschaften.

chemische Verfahren

Die Reinigung durch chemische Verfahren beinhaltet die Verwendung von Säuren, Laugen. Die alkalische Reinigung verwendet wird, wenn das Öl stark verschlissen ist, und die verbleibenden Reinigungsverfahren nicht funktionieren. Das Alkali beeinflusst die Neutralisation von organischen Säuren, Schwefelsäurerest, Löschen Ester und anderen Verbindungen. Die Reinigung erfolgt in einem speziellen Separator mit heißen Kondensat durchgeführt.

Die effektivste Methode zur Reinigung von Turbinenölen – die Verwendung von kombinierten Einheiten. Sie schlagen vor, tragen auf einem speziell konzipierten Schema Ausräumen. In einer industriellen Umgebung, können Sie universelle Installation verwenden, durch die Reinigung durch die einzelne durchgeführt werden kann. Unabhängig davon, welche Reinigungsverfahren verwendet wird, ist es wichtig, dass die endgültige Qualität des Öls auf war. Und es wird die Zeit der stabilen Betrieb der Anlage erhöhen.