Induktionsofen: Das Prinzip und Umfang

Gerochen Metall durch Induktionserwärmung hat über Hunderte von Jahren entwickelt hat , geht es weiter bis zum heutigen Tag zu entwickeln. Alles begann mit der Entdeckung eines Wissenschaftler Michael Faraday Phänomen der elektromagnetischen Induktion. Schon damals war es den ersten praktischen Versuch unternommen, eine neue Metall-Schmelzen Technologie zu schaffen, aber sie alle scheiterten unter Laborbedingungen. Zu der Zeit gab es keine Einrichtungen, die fähig ausreichende Leistungsströme erhöhten Frequenz zu erzeugen.

Der erste Induktionsofen wurde von S. Farrant 1887 vorgeschlagen. Doch bevor ihre Umsetzung dauerte es viel Zeit. Im Jahr 1890 realisiert die Firma Benedicks Bultfabrik diese Idee, gibt es eine reale Möglichkeit eines industriellen Maßstab Metalle für neue Technologien zu schmelzen. Aber zu der Zeit gibt es keine leistungsfähigen Stromquellen, so dass der Induktionsofen mit geringen Mengen an Metall gearbeitet.

Dinge begann Anfang des 20. Jahrhunderts zu ändern, wenn die Ofenstruktur erheblich verändert hat. Es leistungsstarke Generatoren und Stromquellen mit hohen Frequenz, die für seinen Betrieb verwendet wurde.

Die Entwicklung von Halbleitervorrichtungen und die Entstehung der ersten Thyristor – Wandler ermöglichen effektive Versorgungssysteme auf ihnen basieren. Moderner Induktionsofen mit großen Mengen von Metall zu arbeiten. Durch den Einsatz innovativer Management-Systeme, hat es wirtschaftlicher geworden.

Diese Technik ermöglicht eine sehr reine Legierungen verschiedenen Metalle zu erhalten. Wenn das herkömmliche Schmelzverfahren, beispielsweise in einem Konverter, es ein hoher Prozentsatz an Verunreinigungen bleibt, wenn unter Verwendung dieses Verfahren fehlen. Dies ermöglicht die Erstellung von sehr reinen Legierungen mit einer guten Leistung.

Interessanter das Prinzip der Arbeitsweise eines Induktionsofens , umfassend das Metall im Kontakt durch Erwärmen des elektromagnetischen Feldes. Dies geschieht über den Induktor, und dazu dient, als eine Last mit dem Ofen Metall. Wenn die Kapazität des Ofens hoch genug ist, es schmilzt.

Induktionsofen selbst kann eine Vielzahl von Dimensionen und Zweck hat. Es kann in der Laborausrüstung oder große Industriekomplexe, haben unterschiedliche Leistung und Leistung verwendet werden.

Kleiner hausgemachter Induktionsofen kann in einem Heim Labor sehr nützlich sein. Es kann zu produzieren, zum Beispiel verwendet werden, lötet mit unterschiedlichen Gehalten an Zink und Zinn, und vieles mehr. Wenn es notwendig ist, die Produktion des obigen Prinzips zu betrachten. Verwenden, um einen Hochfrequenzgenerator (zwischen 30 MHz und höher), eine leistungsfähige Energiequelle, Leistungsmodule, in dem Tiegel resultierende (die aus 6-15 bestehen Drahtwindungen NDV 8,0), kann ein Stück Zink in kurzer Zeit schmelzen (15 -20 Sekunden).

Die Entwicklung dieser Technologie ist auf einen allmählichen Aufbau von Kraftwerken zu bewegen, Zell Machtbasis verbessern, erhöht die Frequenz des Generators und den Innovations in Steuerschaltungen, die Kontrolle und Schutz.