Mechanische Eigenschaften von Metallen

Mechanische Eigenschaften von Metallen spiegeln die Fähigkeit von Materialien, Widerstand gegen die auf sie einwirkenden Belastungen zu zeigen. Diese Fähigkeiten werden durch quantitative Indikatoren zum Ausdruck gebracht. Die mechanischen Eigenschaften von Metallen und Legierungen – ist, in erster Linie, die Zähigkeit, Härte, Duktilität, Festigkeit. Die Produkte sind auch kriechen, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften.

Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften der durch Versuche ermittelt Materialien. Je nach der Art der Wirkung der Last pro Zeiteinheit erneut unterscheiden Variablen, dynamische und statische Tests. Mechanische Eigenschaften von Metallen sind auch im Anhang zu den Artikeln von externen Lasten manifestieren. Insbesondere Schlagversuche durchgeführt Biege-, Torsions-, Druck-, Zug- und andere Effekte.

Die mechanischen Eigenschaften von Metallen manifestiert während der Verformung. Ändern der Größe und Form des Produkts unter dem Einfluss von Stress im Rahmen dieses Prozesses verstehen. Deformation von Festkörpern ist in plastischer und elastischer. Im ersten Fall wird das Produkt, nach dem Entfernen der Last nicht auf seine Größe und Form, und die zweiten gestellt wird – kommt in seinem ursprünglichen Zustand vor der Anwendung von Gewalt.

Typischerweise beginnen die mechanischen Eigenschaften von Metallen auf die Härte zu beschreiben. Das ist es die wichtigste Qualität der Produkte. Unter Härte verstanden Metall Fähigkeit Beständigkeit aufweisen plastische Verformung. Quantitatives Maß für diese Fähigkeit ist die am häufigsten bei der Kontrolle der Produktqualität.

Das nächste wichtige Merkmal ist die Haltbarkeit des Metalls. Unter diesem Verständnis Qualitätsprodukten Fähigkeit Bruch und Verformung zu widerstehen. Mit der Zerstörung des Prozesses der Bildung von Rissen, welche die Trennung des Materials in Teile hervorrufen. Festigkeitsindex wird durch die Durchführung Zugtests bestimmt.

Die Duktilität des Materials seine Fähigkeit charakterisiert plastische Verformung zu unterziehen. Mit anderen Worten, er bestimmt die Qualität der Möglichkeit der Rest Veränderungen in Größe und Form ohne Bruch. Plasticity ist ein wichtiges Kriterium für die Auswahl von Produkten für die Druckbehandlung.

Die Möglichkeit , Teile der äußeren Kraft zu absorbieren , ist mechanische Energie durch plastische Verformung wird die Viskosität genannt.

Unter Legierungen nimmt einen besonderen Platz Eisen (Eisen-Kohlenstoff-Legierung). Es enthält 2,14% Kohlenstoff bole und einige Verunreinigungen. Eisen-Kohlenstoff-Legierung, hat eine hohe Gießbarkeit Eigenschaften.

Die gebräuchlichste industrielle Produktion sind Arten wie Weiß, Grau und Sphäroguss.

Erstens, zum Beispiel eine hohe Härte aufweist, bietet es Widerstand gegen Verschleiß. Damit sind die weißen Gusseisen spröde. Darüber hinaus wird das Material schlechte Bearbeitung ausgesetzt.

Als einer des Bodens in der Gießereiindustrie verwendet einen Grauguss. Dieses Material hat eine Zugfestigkeit ausreichend hohe und sehr gut behandelt.

Dementsprechend Sphäroguss und mit guten physikalischen Eigenschaften ausgestattet.

Aluminium sollte unter den Nicht-Eisen-Metallen und Legierungen zugeordnet werden. Sie sind mit hohen Raten der Korrosionsbeständigkeit ausgestattet werden, um Bearbeitungs- und Form leicht unterzieht.

Es ist auch durchaus üblich Rohstoff bei der Herstellung von Kupferlegierungen in Betracht gezogen werden. Diese Mischungen haben gute Gleitfähigkeit, technologische und physikalische Eigenschaften.

Titan-Legierungen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, hohe Festigkeit. Sie sind auch mit geringer Dichte.

Sind Magnesiumlegierungen, die gut ausgesetzt sind , die Bearbeitung.