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MIG-Schweißen – schnell und effizient

Schweißen – es ist beispiellos Prozess ermöglicht die meisten zuverlässig und genau auszuführen permanente Verbindung Teile oder Teile von Artikeln aus unterschiedlichen Metallen hergestellt. Bis heute entwickelte und bei der Herstellung von vielen verschiedenen Methoden und Techniken der Schweißfusion. Jedes der Verfahren hat Vor- und Nachteile.

Eines der beliebtesten Schweißtechnik ist eine halbautomatische Schweißen in einer Vielzahl von Schutzgasatmosphäre. Es kann sogar die Experten mit Qualifikationen erfüllt niedriger als bei benötigt Lichtbogenhandschweißen. In diesem Fall nimmt der Prozess weniger Zeit. Die sich ergebende Schweißobjekt-Technologie ist von hoher Qualität und erfordert keine anschließende Strippung aus der Schlacke. Die weitere Verarbeitung (Primer, Lack, etc.) geschweißte Produkte können ohne unnötige Verzögerung durchgeführt werden. Die Verwendung von halbautomatischen Schmelzschweißen ermöglicht eine sehr dünne Metallanschlußstück (0,1 bis 1,5 mm), führen entlang krummlinigen Nähte, Fugen Griff geringem Maße Verbindungsnaht. Es ist die idealen Schweißverfahren für kleine oder Massenproduktion.

Der Name „halbautomatisch“ Diese Technologie ist besonders für den Draht. In der Tat ist es die gleiche arc spezielle Schweißdrahtelektrode, die in einem Inertgas durchgeführt wird. Das Prinzip, auf das basiert halbautomatisches Schweißen, ist ganz einfach. Feeder Zuführungsschweißdraht wird an eine Empfangseinrichtung erzeugt wird, und dann – in der Schweißzone. spezielle Vorrichtung-Steuervorrichtung dient dazu, die Drahtelektrodengeschwindigkeit zu steuern.

den Arbeitskörper ausgehend enthält Tasten gleichzeitig dazu Lieferung von Gas und Draht. Vor Beginn des Prozessraums bestimmt Schweißnaht wird mit dem Fluß eines speziellen Bunker gefüllt. Anregung erfolgt Bogen entlang der geschweißten Kanten Oberflächen Vorschieben der Elektrode Gleiten, wenn die Elektrodenteilung enthalten ist, oder bei bereits verbundenen Zuführ- und Flußmittel gefüllt. Anschließend haben wir Elektrodenspitze verfestigte Schlacke klopfen, wenn der Lichtbogen erlischt und wieder gezündet. Das Verfahren wird in der Regel mit Wechselstrom durchgeführt, obwohl es auch möglich ist, permanent zu verwenden.

MIG-Schweißen – ein teilweise automatisierter Prozess. Bewegen der Halterung entlang der Nahtschweißer wird von Hand, auf jedem Gewicht mit einem Schwerpunkt auf der speziellen Krücke hergestellt, die auf dem Produkt platziert wird. Eingesetzt als portable und stationäre Anleger hängt die Wahl von den speziellen Schweißarbeiten. Die Elektroden werden entsprechend den Eigenschaften des geschweißten Metall und Schweißeigenschaften ausgewählt zu erhalten. Das Schutzgas, bei dem das Schweißen durchgeführt wird halb auch basierend auf den Eigenschaften von geschweißten Stahl ausgewählt. Für kohlenstoffarmen Stahl Schutzgas erzeugt Kohlendioxid (CO 2), Argon aufgebracht werden kann. Gas wird aus einer Düse zugeführt wird, Luft aus dem Schweißbereich zu verschieben und die Naht zu schützen.

Mit dem Kauf der Schweißgeräte, wollen viele Käufer in der Lage sein, zu produzieren und auch das Schweißen von Aluminium. Aufgrund der Natur des Metalls, halbautomatische Schweißen von Aluminium ist technologisch schwieriger als die Verbindung der Stahlprodukte. Schwierigkeiten, die mit signifikanten Unterschied der Schmelztemperatur von Aluminium (660 ° C) und der Schutzfilm auf seiner Oberfläche (2200 ° C). eine Qualität Einbrand und eine gute halbautomatisch in einer Argon-Umgebung erhalten, ist möglich, aber hier wird alles auf die Fähigkeiten, handwerkliches Können und Geschick des Schweißers hängen die Arbeit durchgeführt wird.