Messer mit seinen eigenen Händen: Schmiedestufen, insbesondere beim Abschrecken

Ein anständiger Jäger in Ihrem Arsenal ist Jagdmesser, mit seinen eigenen Händen , pflegte er zu ihnen. Sie können natürlich zu einem Fachgeschäft gehen und es kaufen, aber wenn man selbst etwas tun, in dieser Seele investieren. Nehmen Sie den „chemin de fer“ und schleift auf einem Stein – es ist nicht ernst.

Um Messer mit den Händen zu tun, müssen Sie ein Paar Hämmer haben, unterschiedliches Gewicht, eine Zange mit langen Griff, Amboss und schmieden. Als sie erfahren Hufschmiede sagen sollten für diese Fahrzeuge mit anfangen … Hufeisen schmieden. Um die Hand zu bekommen. Spezielle Literatur Lese keinen Sinn ergibt, ist es von Profis für Profis geschrieben, da, mit dem wir nicht sind.

Armaturen perfekt für unsere Hufeisen, die leicht in einer Deponie oder anderswo zu finden. Und außerdem ist sie ideal für auf ihre Kerben während des Schmiedens durch Farbe Metall zu erkunden. Die Hauptaufgabe ist zu schlagen zu lernen, während das Eisen genau, präzise, ohne die Hilfe einer Datei und Nadel-Dateien. Nach einer solchen Ausbildung kann man in der Tat bewegen, die wichtigsten -, um die Messer mit ihren eigenen Händen zu machen.

Schmiedeverfahren aufwendig und beinhaltet viele Stufen, in denen etwas Neues kommt, dass die anzieht und interessiert. Deshalb schmieden – eine Kunst. Messer mit ihren Händen müssen aus massivem Stahl gefertigt sein und ist am besten für diese geeignet Stahlsorte 65G. Wo kann ich sie finden? Es gibt einfach nirgendwo ist dieser Stahl in LKW-Federn verwendet. Und eine Feder kann mehr Messer hergestellt werden, die durch Abschrecken Experimente erzeugt wird.

Sie können nun das Schmieden schließen. Haben Sie schon mit extremer Farbe entschieden, an der geschmiedet werden kann (Verstärkungs Hufeisen), aber es sei daran erinnert, dass der Stahl der Marke mit den Hämmern in der niedrigen Temperatur crack, und so ist es wahrscheinlicher, sie zu wärmen. Somit ist die Größenordnung von 15 cm Feder handhaben und sie in ein Rechteck bilden. Nach Dies folgt aus der geschmiedeten Rechteck Platte senkrechten Federn. schneidet Meißel – Sein Dicke sollte etwas größer als die Dicke der Zukunft Klinge und eine Länge von 15 cm betragen. In unserem Fall haben wir etwa 10 Stücke von Rohlingen für zukünftige Klingen.

Also, ich bin mehr auf dem kleinen Hammer, nehmen Zange das Werkstück, sich aufzuwärmen und beginnen, die Kontur der Klinge zu bilden. Im übrigen ist das hervorstehende Messer kann mit seinen Händen erfolgloser Varianten Gebrauch gemacht werden, da sie in Form und Dicke des Metalls kleiner ist. Form, können Sie eine andere wählen, aber zuerst ist besser, eine Probe der klassischen Finn zu nehmen.

Nachdem es notwendig ist, sich um die Klinge zu bilden, wird diese Klinge erhitzt und leichten Hammerschlägen auf eine Trapezform mitgeteilt. Danach wird eine Datei oder eine andere Art und Weise Pisten ohne abschließende Schärfung zu erstellen.

Selbst gemachtes Messer mit den Händen als auch mit der werkseigenen Produktionskontrolle sollte Einscheiben werden. Dies ist ein wichtiger Schritt, und daher für ihn gründlich vorbereitet werden. Um die notwendige Temperatur zu bestimmen, die erforderlich jedes Blatt zu erhitzen, wodurch gebracht Grad nach unten und sie ins Wasser werfen. Dann sie an dem Kornbruch zu brechen, definieren wir die Klinge und die Temperatur, auf die sie erwärmt wird. die Klinge Temperung wird unter den gleichen Bedingungen hergestellt, aber wirkt als ein Kühlmittelöl.

Wärme wird zugeführt, indem es ein gelbliches Aussehen auf den behandelten Stellen Erhitzen und auch in dem Öl eingetaucht.

So wir ein Schwert bekommen, na ja, behandeln bereits dieses Geschäft Master, Phantasie sind keine Grenzen gesetzt, und jeder kann für sich selbst etwas tun.