Selbstnivellierung Polyurethan-Boden mit ihren Händen (Foto)

Polyurethan- und Epoxy selbstnivellierenden Böden sind monolithische Beschichtungen , die aus Polymermaterialien bestehen. Sie zeichnen sich durch zahlreiche Vorteile aus. Was ist gut Polyurethan selbstnivellierenden Fußböden? Verbraucher-Bewertungen zeigen, dass diese Beschichtungen ein sehr attraktives Aussehen haben. Materialien ausreichend praktisch und langlebig. Darüber hinaus sagen die Verbraucher die einfache Installation Designs. Während des Betriebs nach den Eigentümern selbst Wohnräume, Abdeckung sind resistent gegen chemische und mechanische Einflüsse. Filler Polyurethan – Bodenbelag nicht sammeln Staub, und für sie sorgt einfach genug ist.

Wo bewerbe ich mich?

Polyurethan-Fließe Boden eine Vielzahl von Belastungen standhalten kann. Darüber hinaus verfügt es über ein anständiges Aussehen und Funktionalität. Aufgrund dieser Eigenschaften sind folgende Räumlichkeiten der Bereich ihrer Anwendung am häufigsten:

1. Telekommunikationsunternehmen.
2. Laboratory.
3. Freezers.
4. Büros.
5. Hotels.
6. Kinder- und medizinische Einrichtungen.
7. Maschinenhallen.
8. Garagen.
9. Parkplatz.
10. Gebäude Nahrungsmittelindustrie (wo es technische Nassverfahren).
11. Industrieräume.
12. Hütten, Häuser und Wohnungen.
13. Andere Einrichtungen, in denen es eine hohe Last auf der Bodenfläche ist.

Einstufung

Einfacher Einlass Polyurethan Boden hat eine Dicke von 0,4 mm. Solche Beschichtungen sind Dünnschicht- genannt. Sie können mittlere und schwache Belastung standhalten. Aktiver Einfluss kratzen die Kunststoffbeschichtung und izotret es.
Diese Böden beibehalten standhaft wie folgt vor:

1. Schmierstoffe.
2. Aggressive Medien.
3. Licht trifft.

Die Reparatur kann nicht schwierig bezeichnet werden. Einfacher Polyurethan Füllstoff Feld kann in Bereichen eingesetzt werden, die durch eine Schleifmittellast gekennzeichnet ist, die minimale Luftfeuchtigkeit. In diesem Fall gibt es hohe Anforderungen an den dekorativen Oberflächenelementen.

Zwei-Komponenten-Polyurethan-Fließe

Solche Beschichtungen hochgefüllte genannt werden. Die Materialdicke – 2,5 mm. Sie können die starken und mittleren Belastungen standhalten. Diese Böden sind beständig auf die folgenden:

1. Kraft- und Schmierstoffe.
2. Aggressive Medien.
3. Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
4. Abrieb.
5. Schocks.

Dieser Typ ist einfach zu reparieren. Solche Böden können in beliebigen Räumen verwendet werden, die sich durch hohe Anforderungen an die dekorative Beschichtung und ihre Beständigkeit auszeichnen. Die angegebene Zeitraum – etwa 10 Jahre.

Gerätefunktionen

Der Fließestrich Schnitts Polyurethan (Industrie- oder Haushalt) eine Drei-Schicht bilden.

imprägnieren

Ist eine niedrige Viskosität homogene Flüssigkeit, die für die Imprägnierung von Holz, Ziegel und Beton dient.

Eine zweikomponentige Beschichtung (Polyurethan)

Wir sprechen über stärkt Schicht. Es ist eine homogene elastische Beschichtung, die durch eine hohe Haftung auszeichnet.

Anti-Korrosions – Beschichtung

Diese Schutzschicht soll Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung erhöhen.

Pflicht Bedingungen

Viele entscheiden, den Polyurethan-Fließestrich mit ihren Händen zu machen. Die Arbeit kann nur mit den folgenden Anforderungen durchgeführt werden:

1. Die Oberflächentemperatur sollte nicht signifikant unterscheiden, daß von der derzeit in dem Raum eingeschlossen ist. Maximalbegrenzung – 3 Grad.
2. Das Fehlen von Heizungen, forcierte Luftbewegung, Entwürfe und so weiter.
3. Relative Luftfeuchtigkeit – 80%. Es muss, wie auch während der Arbeiten selbst innerhalb eines Tages nach der Befüllung aufrechterhalten werden.
4. Empfohlene Raumtemperatur – bis zu 25 Grad.

Untergrundvorbereitung

Vor Polyurethan verlegten Boden Füllung muss die Oberfläche geschliffen werden, von Staub befreit und absolut sauber. Notwendig, alle Ölflecken und lose Partikel zu entfernen. Mit dieser Polymerzusammensetzung Scrapie gut. Die Abdichtungsschicht muss auf dem Beton verlegt werden.

Sprengung

Mit wird es rau Basis. Dies sorgt für eine bessere Haftung der Polymermischung. Auch dank dieser Behandlung eliminiert effektiv ein losen Stücke. Darüber hinaus gibt es eine Reduzierung der Betonoberflächendefekte.

Polieren

Bietet Unregelmäßigkeiten Basisentfernung, auch in schwer zugänglichen Bereichen. Allerdings verstopft dieser Prozess Staub in die Poren des Betons. Somit verschlechtert sich die Haftung deutlich. Vor dem Aufbringen der Polyurethanschicht von Basis, die für Risse und Nähte prüfen. Im Fall des Entdeckens wie folgt vorgehen:

1. Entfernen Sie Schmutz und Staub von den Gelenken (Sie können mit einem Staubsauger).
2. Behandeln Sie die Oberfläche imprägnieren.
3. Füllen Risse mit Putty-Gemisch (dessen Basis sollte Polyurethan-Zusammensetzung sein).

Features Priming

Es ist am besten, eine Rolle oder Spritzpistole zu verwenden. Es ist notwendig , hinzuzufügen , den Quarzsand im Primer. Dank ihm ist die Oberfläche rauh. Dies wird eine bessere Haftung auf Polymermaterialien gewährleisten.

Mischung

Das am häufigsten verwendeten Zweikomponenten-Polyurethanfließestrich oder Boden. Alle sind die Zutaten gemischt nach den Anweisungen des Herstellers. Es wird empfohlen, einen Mischer mit einer Rückwärts- oder Vorwärtsrichtung zu verwenden. Es ist auch zulässig, die Zutaten von Hand zu mischen. Die Polymermischung wird in zwei Schritten hergestellt. Wenn Sie beabsichtigen, einen Füllstoff zu verwenden, ist es notwendig, in den Prozess der Wiederdurchmischung hinzuzufügen. Das Volumen des Materials sollte so beschaffen sein, dass Sie Zeit die Arbeit mit ihm eine Stunde zu beenden haben. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, wird es möglich, die Hauptanwendung der Polyurethanschicht zu beginnen.

Anwendungstechnik

Stapel Polyurethan-Fließe Böden sollten mit der darunterliegenden Schicht beginnen. Dann wird, Walzen ausgeführt, um eine Nadelwalze verwendet wird. Danach facial aufgebrachte Beschichtung.

wichtige Punkte

Zwischen den Schichten das Zeitintervall sein. Er ist etwa 20 Stunden. Die Raumtemperatur muss kleiner sein als 20 Grad. Es ist notwendig, den Boden vor Sonnenlicht und hohe Luftfeuchtigkeit zu schützen. Nach einem Tag können Sie sich auf die frische Beschichtung zu Fuß beginnen. Die Inbetriebnahme und die Platzierung der Möbel werden nach 5 Tagen empfohlen. In einer speziellen angelegten Bodenpolitur, die auf der Basis von Polyurethan hergestellt ist. Dies wird einen zusätzlichen Schutz gegen mechanische Belastung geben.

"Polimerstoun-2"

Der Polyurethan-Füllstoff Bereich dieser Marke hat eine hohe mechanische Festigkeit und Elastizität. Eine solche Beschichtung wird in Bereichen eingesetzt, die durch erhöhte Anforderungen an die Abriebfestigkeit und die chemische Beständigkeit der Beschichtung auszeichnen. Dies gilt auch für hohe Luftfeuchtigkeit. Es kann verwendet werden, wo der Bedarf besondere Hygieneanforderungen zu beachten.

Solch ein Boden verlegt auf sein:

1. Betonestrich.
2. Die alte Beschichtung.
3. Starre Metallstruktur.

Es liefert Schlagfestigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung, die gegen chemische Korrosion beständig ist. Pro 1 Quadratmeter. M. benötigt etwa 1,5 kg des Materials (mit der Maßgabe, dass die Dicke – 1 mm).

Die Einhaltung der Vorsorge

Die Beschichtung sollte in einem Raum durchgeführt werden, die gut belüftet ist. Das Material kann auf exponierten Haut. Wenn dies mit den Augen geschehen ist, sollten sie sofort mit Wasser waschen und einen Arzt aufsuchen. Während des Betriebs ist es erforderlich , Handschuhe und verwenden eine Schutzbrille.

Benötigte Werkzeuge und Zubehör

1. Besondere Stachel Sohlen. Sie sind notwendig, um durch die neu aufgebrachte Beschichtung zu bewegen. Ihre Zahl sollte die Arbeiter entspricht, die eine Stachelwalze verwenden.
2. Rakel mit einstellbarem Spalt. Mit ihm wird das Material gleichmäßig über die Oberfläche verteilt sind.
3. Lösungsmittel zur Reinigung der Arbeitsgeräte.
4. Aeration Nadelwalze. Mit Luftblasen entfernt werden.
5. Patel. Es wird bei der Verteilung von Material in schwer zugänglichen Stellen nützlich sein.
6. Bohren Sie mit einem speziellen Rührwerk. Es soll nicht mehr als 600 Umdrehungen pro Minute machen. Größe Rührer – etwas länger als die Tiefe des Behälters, in dem das Material sein.