Hitzebeständige Lacke, Metall: Typen und Tipps für die Wahl

Im Rahmen von Baukonstruktionen, werden häufig verwendete Metall-Kommunikationsgeräte und Topcoats. Trotz der Einführung der Bauindustrie stark und verschleißfesten Kunststoff, behält das traditionelle Material Relevanz aufgrund seiner Eigenschaften und Erschwinglichkeit. Es wird häufig in Bereichen mit hohen Betriebsbelastungen, einschließlich thermische und Wirkung verwendet. Aber auch das ist der Stahl vollständig original technisch-physikalische Eigenschaften bei extremen Temperaturen zu halten, nicht in der Lage. Daher ist der Schutz der aufgebrachten , um sicherzustellen , hitzebeständigen Lack für Metall, unter denen Hinweise Merkmale und einen dekorativen Effekt. Die Notwendigkeit einer solchen Registrierung erfolgt in verschiedenen Situationen, aber mit der richtigen Wahl der Zusammensetzung des Ergebnisses rechtfertigt alle Erwartungen.

Eigenschaften hitzebeständigen Lack

Applied wärmebeständige Beschichtung praktisch unterscheidet sich nicht in Erscheinung von der traditionellen Verarbeitung Farbzusammensetzung. Unterschiede auftreten, während des Betriebs, wenn herkömmliche Mittel durch hohe Temperaturen zerstört werden. Im Gegenzug weist der hitzebeständige Lack auf Metall Eigenschaften wie Beständigkeit gegen thermische Beanspruchung und die Erhaltung der ursprünglichen Struktur. Auch als zusätzliche und oft Grundfunktion solcher Zusammensetzungen dient Korrosionsschutz. Das System bietet diese Eigenschaften mehrdimensionale Barriere vor verschiedenen Bedrohungen.

Zugleich können die Quellen der negativen Auswirkungen, sei auch anders. Es hängt von dem Zweck der Konstruktion, bei der das Material verwendet wird. Zum Beispiel heute die gemeinsame hitzebeständige Farbe, die nicht nur extrem standhalten Temperaturbedingungen, sondern auch zu einer offenen Flamme gegenüber . Allerdings ist die Erhaltung der genannten Abdeckung als die Handlung nicht immer in solchen Fällen, hitzebeständigen Lack für Metallofen beginnt zu abzublättern, verlieren ihre ursprüngliche Farbe und bröckeln. Dies bedeutet, dass die Zusammensetzung nicht richtig gewählt wird. Zur Vermeidung solcher Fehler kann, wenn zunächst korrekt im Vergleich zu Metallschutzanforderungen mit Tinteneigenschaften.

Key Features

Die Hauptsache ist, die ausgerichtet werden sollen, wenn eine hitzebeständige Farbe der Wahl – das ist die maximale Temperaturanzeige, unter dem Einfluss von denen die Beschichtung nicht seine Leistung verliert. Mittlerer Bereich reicht von 400 bis 600 ° C. Zwar gibt es spezielle Tools, die 1000 ° C Schwelle standhalten kann. Solche Zusammensetzungen können in der Verarbeitungsvorrichtung verwendet werden, die in Kontakt mit geschmolzenen Metallen. Wenn der erforderlichen wärmebeständige Lack auf Metall für Grill, die Begrenzung der thermischen Belastung kann bei 500 ° C sein, Sie sollten ihre Aufmerksamkeit auch auf die Temperatur, bei der die Farbe zahlen ist möglich, Operationen durchzuführen. Dieser Bereich ist viel schmaler und der mittlere Bereich von -5 bis 40 ° C, obwohl auch hier gibt auch Beispiele außerhalb dieser Grenzen liegen. Ein weiteres wichtiges Merkmal ist die Polymerisationszeit, das heißt die Trocknungszeit. Domestic Zusammensetzungen erwerben im Allgemeinen volle Einsatzbereitschaft nach 72 Stunden.

Klassifizierung von Formulierungen

Features Mittel bestimmt weitgehend die Basisfarbe. Somit gibt es Zusammensetzungen, Acryl- und Alkydharzen, hergestellt unter Verwendung, Epoxyester-Komponenten-Siliconmaterialien und dergleichen. D. für den Hausgebrauch üblicherweise hergestellt Linie spezielle Acrylmischungen, die Exposition von etwa 100 ° C auf die Temperatur standhalten können. Eine solche Farbe kann mit Heizgeräten lackiert werden – beispielsweise eine Batterie, Kessel und Heizkörper. Dies wird durch eine Epoxidzusammensetzungen gefolgt, die auf 400 ° C standhalten müssen Dieser optimale wärmebeständige Lack auf Metall für Öfen, Kamine, die auch Konstrukte und Korrosionsschutz bereitstellt. Allerdings sind die meisten persistent Mischungen mit den Silikonkomponenten hergestellt. Arbeitswiderstand Indizes ermöglichen eine solche Beschichtung unter 700 ° C zu verwenden,

Beständig Schmelz und Aerosole

Die Fonds dieser Kategorie sind funktional und sind in der Regel auf die Leistung bestimmter Sicherheitsfunktionen konzentriert punktiert. Die besonderen Eigenschaften von feuerfesten Emails, beispielsweise tragen und Anwendungen bei tiefen Temperaturen. Das heißt, wenn der Entwurf wird unter den Bedingungen des scharfen Tropfen betrieben werden, sollte die Email ausgewählt werden. Hinweise und eine ziemlich breite Palette von Anwendungen, die nicht in allen Versionen verfügen über hitzebeständige Farbe für Metall. Das Aerosol, insbesondere kann auf der Titan, Stahl und Aluminiumoberflächen aufgesprüht wird, während der Schutz gegen Korrosion. Natürlich mit solchen Aufgaben und mit hitzebeständigem Lackprobe Effekt fertig zu werden, aber die Umweltsicherheit und Wasserbeständigkeit charakterisiert eine ganz kleine Gruppe solcher Mittel.

Welche Form der Veröffentlichung zu bevorzugen?

Wieder einmal ist die Wahl zwischen den Farben und Aerosolformulierungen. Eigentlich kommen die Anforderungen werden für eine einfache Anwendung. Die Praxis zeigt, dass in vielerlei Hinsicht ist es bequeme Aerosolapplikationstechnik ist. Es kommt in der Patrone und erfordert keine spezielle Vorbereitung in Form von Rühren – es genügt zu schütteln ist. Aber viel wichtiger als die Möglichkeit eines Aerosol in abgelegenen Orten verwenden, wo die Bürste komplizierter behandeln. Auf der anderen Seite, und hitzebeständigen Lack für Metall hat viele Vorteile. Dieses Release-Format beinhaltet mehr erschwinglich Kosten und in einigen Fällen trägt zur Hochgeschwindigkeitsleistung von Malerarbeiten.

Hersteller von hitzebeständigem Lack

Fast alle Hersteller von Farben und Lacken Zusammensetzungen haben in ihren Produktlinien separate Modelle Farben mit hitzebeständigen Eigenschaften. Der größte Hersteller Tikkurila, insbesondere gemeistert Verfahren zur Herstellung eines Silikon-Beschichtungsharz. Solche Tinten sind schnell trocknend und optimal für die Heizgeräte. Geeignet für Innen Emaille Unternehmen Elcon. Die Temperaturgrenze von Vertretern der Marke wird von den wenige beeindruckt sein, aber das Fehlen von giftigen Dämpfen und Umweltfreundlichkeit macht dieses Produkt eine würdige Option für die häuslichen Gebrauch ist. Auch beliebt hitzebeständiger Lack auf Metall „Tserta“, werden auf der Basis von Siliconkomponenten, von denen einigen Modifikationen durchgeführt. Da die Benutzer gehalten Premium Zusammensetzungen dieser Markierung stabil die Temperatur bei 700 ° C

Kochen Sie Ihre hitzebeständigen Lack

Einer der zuverlässigsten Methoden zur Herstellung solchen Farbe im Hause beinhaltet die Verwendung von Aluminiumstaub. Dieses Verfahren bereitet das so genannte Juwel, wobei die Fähigkeit, bis 350 ° C standhalten kann Diese Methode wird häufig verwendet, wenn Sie hitzebeständig für Öfen für Metallfarbe wollen. Seine Hände Zusammensetzung kann durch herkömmliche Synthese Lack oder Lack hergestellt werden – die Hauptsache ein gutes Lösungsmittel zu holen. Die aktive Komponente in diesem Fall wirkt das Aluminiumpulver. In der Regel werden zwei Teile Trockengewicht in fünf Portionen Lack verdünnt. In erster Linie wird der Tank Pulver gefüllt und dann zu Komponentenlack, wonach der erhaltene Gemisch wurde bis zur Gleichförmigkeit gerührt.

Beschichtungstechnik

Malerei mit hitzebeständigen Zusammensetzungen werden auf allgemeine Prinzipien durchgeführt, erfordert aber Erstausbildung Basis. Die Metalloberfläche sollte von Rost, Zunder, Altbeschichtungen Spuren gereinigt werden. Als nächstes erfolgt direkt Aufbringen der Mischung. Wenn Sie einen hitzebeständigen Lack für Metall in Standard-Release-Formular verwenden sollten Pinsel oder Rolle verwendet werden. Im Falle der Oberflächenbehandlung erfordert kein spezielles Werkzeug Aerosol – Spritzen durchgeführt wird, direkt durch die Kartusche.

Abschluss

Aus wie qualitative Zusammensetzung ausgewählt wird, um die Metalloberfläche zu schützen, hängt von der Haltbarkeit der gesamten Struktur. Die sehr Verwendung dieses Materials ist in der Regel durch hohe Anforderungen an die Widerstandsfähigkeit des Gegenstandes, wobei die äußere Beschichtung wirkt als ein Sekundärmittel einen Schutz angetrieben. Manchmal ist es notwendig, und mehr Funktionen in einer einzigen Schicht kombiniert – Sequenz, insbesondere stellt antikorrosiven Farbe, Metall , temperaturbeständig. Zum Grillen, zum Beispiel eine solche Kombination ist besonders vorteilhaft, da der Kontakt mit Wasser Design in Bezug auf seine Feldeinsatz. Wenn Sie planen, in Innenräumen, die Farbe zu verwenden, dann in den Vordergrund der Umweltsicherheit. Solche Forderungen sind mit den Zusammensetzungen hergestellt, die Ausrüstung für Saunen und Bäder abdeckt.