Was ist das – der optimale Spindel CNC?

Spindel für CNC – das ist die kritischsten Teile und belasteten Knoten. Für richtige Wahl immer berücksichtigen, dass die Leistung des Motors und der mechanischen Festigkeit der Kinematik 2 mal den berechneten Wert nicht überschreiten. Dies ist für die Sicherheit von teueren Teilen erforderlich, wenn Shim.

Zusammenfassung

Programme für CNC-Werkzeugmaschinen geschrieben gemäß Steifigkeit und maximale Spindeldrehzahl. Beim Fräsen berücksichtigt die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs des Rotationswerkzeuges von der Erwärmung oder Metallermüdung zu nehmen. So oft haben wir Sicherheitskupplungen für bestimmte Größen der Motorwelle ausgebildet und der Durchmesser der Patrone.

Alle Programme für CNC-Maschinen vor den Schritten ohne Achsbewegungen praktiziert. Wenn der Benutzer ist 100% sicher, dass nicht den Spindel Nocken wird weh tun, dann mit den Bewegungen im Tippbetrieb oder einzelnen Zyklus zu arbeiten. Wenn die Prüfung ohne eine Vorform abgeschlossen ist, geht Teil zu leiten Schneiden.

Spindel für CNC – eine teure Einheit und zugleich leistungsfähige, aber es kann leicht außer Gefecht und grober Handhabung Ausrüstung gestellt werden. Einige Systeme haben komplexe Berechnungen Korrektoren, fehlerhafte Bestimmung, welche in eine lange Renovierung verwandelt. Vor jeder neuen Maschine zu arbeiten erfordert eine vorherige Betreiber Umschulung, auch wenn er bereits Erfahrung im gleichen Rack hat.

Parameter

Spindel für CNC sollte auf den folgenden Kriterien ausgewählt:

• Kühleinheit: Luft, Flüssigkeit.
• Stromspindelmotor und Getriebeübersetzung.
• Motorart.
• Art des Lagers und ihre Methode der Schmierung.
• Moden-Bremssystem.
• Positioniergenauigkeit und die Art der Tracking-Sensor.
• Spindelhalterung

Weitere wichtige Parameter aufgelistet und Motorkonstruktion selbst: Die Anzahl der Wicklungen des Rotortyps, wobei das Verfahren zum Entfernen und eine Last an die Wicklungen angelegt wird. Account für das Drehmoment und die Möglichkeit von Anpassungen für den Knoten zentriert relative Vorschubachsen. Auch müssen Patronen ändern: Selbstklemm, hydraulisch, manuell, pneumatisch.

Spindel für CNC basiert auf der Fähigkeit, ausgewählte Verbrauchsteile zu ändern. Es ist notwendig, die verfügbaren Optionen Lager, um zu sehen, die im Handel erhältlich sind, erfahren Sie über Lieferzeiten. Es kann sein, dass aufgrund der geringen Anstiegs Verbrauch Produktion für einen längeren Zeitraum, oder den Preis für die Herstellung von Teilen zu zahlen zehn Mal erforderlich. Kleine Spindel CNC-Fräser muss eine leichte Bauweise und geringe Abmessungen aufweisen.

Von dem, was wir auf ihre eigenen hosten kann?

Die Spindel für eine Fräs- Maschine mit numerischer Steuerung für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff und anderen weichen Materialien können eine herkömmliche elektrische Bohrmaschine sein. Es ist wichtig, sie auf ein Niveau zu bringen und die Auslaufschneider zu messen. Es ist eine billige Option, die die bereits bestehende Struktur zu verbessern ermöglicht.

Da die Drehachse des Motors bei jedem Werkzeug einer genau belichtet verwenden kann. Ausgewählte zuverlässige und feste Verbindung der Spindel. Der axiale Spielraum sollte nicht mehr als 0,01 mm für die Mehrzahl der Löcher sein. Geeignete bohren, bohren einfallsreich, man kann sogar den Motor von einer Waschmaschine oder Nähen einstellen. Was Spindel geeignet in einem konkreten Fall es auf dem Verwendungszweck abhängt. Es berücksichtigt die Art des Materials, um die erforderliche Genauigkeit der Details der Größe im automatischen Zyklus geladen. Und kann fertige Lösungen im Online-Shop bestellt werden.

Die Motoren auf Bestellung

Numerical Control (CNC) wird verwendet , um die Genauigkeit der gefertigten Teile zu verbessern und die Zeit für die Produktion erforderlichen reduzieren. Für eine Stückkosten der Produktionsanlagen mehr als die Summe der Investitionen auf seine Freilassung. Es wird billiger das Produkt in jedem Unternehmen in der Metallverarbeitung tätig zu bestellen.

Für hausgemachte Spindel gekauft fertige Motoren. Beliebte DC-Motoren, synchrone und asynchrone. Umsätze auf 12 Tausend für diese Motoren – keine Begrenzung. Darüber hinaus kann es Getriebe mit manuellem oder automatischem Antrieb verwendet werden. nachhaltige Energie für Hochleistungsspindelmotor erforderlich. Dieser Mangel an sie. Aber wenn man einen einfachen Antrieb und Motor-Feedback setzen, dann kann diese Maschine bereits komplexere Produkte verarbeiten. Die CNC führt zusätzliche Achse, die nicht nur die Mühle halten können, aber die zylindrischen Teile.

Je mehr Motoren auf Bestellung?

In der Fabrik von Motoren bereits Ausgleichswellenlager und abgestimmt mit minimalem Schlag geschehen. Es bleibt nur noch den fertigen Motor auf einer Standard-Halterung zu setzen und die Ausrichtung des Display-Rack aus. Fräsgenauigkeit wird bei der Herstellung von Leiterplatten, Bauteile der Kinematik erforderlich.

Synchronmotoren haben sich als wirksam bei der Herstellung von Schmuck-Elemente Gravur Methode bewährt. Bei konstantem Motor Geräuschpegel während des Betriebes, das für Führungskräfte hilfreich sein, die versuchen, ihre Produktion zu verbessern. Sie haben jedoch die Eigenschaft, im Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten sonnen. Daher die Notwendigkeit, separat Versorgung und Kühlung, auch wenn die Luft.

Die Wahl der Profis

Teurer Motoren für die Spindeln erforderlich, um die Flüssigkeitskühlung zu ergänzen. Sie haben eine hohe Positioniergenauigkeit, ein ausreichend starkes Drehmoment, und die Zuverlässigkeit der oben erwähnten mehrmals. Normalerweise sind sie auf dem Lager montiert 3-4, statt 2 als klassische Motoren. Dadurch wird erreicht, minimales Unrundheit Werkzeug oder Werkstück im Spannfutter.