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Kaltschweißen

Wegen einer Störung der Integrität des Konus ist der Stecker oder O-Ring nicht in der Lage, den Zylinder fest zu versiegeln. Die Wiederherstellung des Fadens kann auf verschiedene Weise erfolgen, auch ohne den Zylinderkopf vom Motor zu entfernen .

Wartungsarbeiten der Maschine werden in den meisten Fällen mit Abschrauben und Anziehen der Schraubverschlüsse durchgeführt. Wenn Teile wie Bolzen, Mutter und Schraube beschädigt sind, werden sie durch neue ersetzt. Aber die Reparatur wird besser, wenn der Faden im Gehäuseelement beschädigt ist.

Die Details der Befestigung der Zündkerzen sind nicht, aber sie haben ein Anschlussgewinde, das in folgenden Fällen beschädigt wird:

  • Bei Staub und Schmutz. Um dies zu verhindern, wird es bei Motoren mit einem Brunnen nützlich sein, die Zündkerze ein paar Umdrehungen vor dem Ausbau zu drehen und Schmutz mit einem Pinsel oder Luftreinigung zu entfernen.
  • Arbeit mit einem Leuchter, der keine ordnungsgemäße Fixierung bietet und anschließend zu Schräg führt.
  • Anziehen mit Überschreitung der zulässigen Kraft, deren genauer Wert in der Betriebsanleitung zu finden ist.

Die Wiederherstellung des Fadens erfolgt nach verschiedenen Methoden, die ihre eigenen Nuancen haben. Für jeden Fall wird je nach Preis, Arbeit, technologische Ausstattung und Design die optimale gewählt. Jede Art von Reparatur bedeutet die Einhaltung der Größentoleranz und die Bereitstellung des Verhältnisses der Löcher.

Um die Wiederherstellung des Fadens im Block zu realisieren, ist die rationelle Installation des Einsatzes eines selbstschneidenden oder spiralförmigen Typs mit dem Vorhandensein eines Fixierbandes und auch der Öffnung des Loches. Der Einsatz sollte die Brennkammer nicht berühren. Am Ende der Installation wird es mit einem Hahn kalibriert, um bei der Installation verursachte Schäden zu vermeiden.

Was ist Kaltschweißen

Es ist ein Weg zum Bauen und Kombinieren von Metallelementen, ohne den Einfluss hoher Temperaturen. In diesem Fall werden die Flächen nicht verschweißt, sondern zusammengeklebt. Die kalte Schweißmasse beginnt sich zu verformen, dann dringt sie in die für die Arbeit verwendeten Teile ein. Hier gibt es kein gegenseitiges Eindringen von Substanzen ineinander, das Auftreten von interatomaren Bindungen, aber eine dichte Bindung entsteht. In diesem Fall hilft diese Methode, den Zündkerzengewinde wiederherzustellen, die verlorenen Elemente neu zu erstellen und Schäden zu reparieren.

Durchführung der Arbeit

Heute finden Sie in den Geschäften eine große Liste der Waren der ausländischen und russischen Produktion. Es ist erwähnenswert, zwei Haupttypen: Knetmasse und Flüssigkeit. Letztere haben zwei Komponenten, bestehend aus der Hauptmasse, die beim Kleben verwendet wird, und einem Härter. Plasticine bedeutet aus einer Stange mit einer oder mehreren Schichten, bevor das Mischen notwendig ist. Um die Wiederherstellung des Innengewindes durch Kaltschweißen durchzuführen, ist es wünschenswert, einen Zweikomponenten-Agenten zu erwerben, der in zwei Flaschen realisiert ist.

Es erfordert vorläufige Entfettung aller Oberflächen und Anti-Adhärenz-Behandlung sowohl außerhalb als auch innen, da das Vorhandensein von Plaque und feinen Partikel das Ergebnis verschlimmern kann. Dann werden die Komponenten aus den beiden Fläschchen auf einer Kunststoff- oder Holzoberfläche gemischt. Tragen Sie die resultierende Masse auf den Faden, der nach innen geschraubt und vollständig trocken gelassen wird. Wenn die Temperatur eingehalten wird, wird die Wiederherstellung des Fadens nach dem in der Anleitung angegebenen Zeitpunkt abgeschlossen.

Reparatur mit konventionellem Schweißen

Der Zylinderkopf wird aus dem Motor entfernt und der beschädigte Bereich der Kerze wird durch Schweißen verschmolzen. Auf der Fräs- oder Bohrmaschine wird die Nut unter der Kerze bearbeitet und die Drehgestelloberflächen wieder hergestellt. Das neue Loch wird in einem festen Winkel gebohrt und der Faden wird geschnitten. Das Crimpen des Kopfes ist die letzte Stufe, es ist ein Dichtheitstest im Wasserbad mit hohem Luftdruck.

Es ist anzumerken, dass auf dem Gebiet des Schweißens zu viel Wärme zum Auftreten von Rissen beitragen kann. Daher wird die Verschmelzung von Metall in extremen Fällen verwendet, wenn es unmöglich ist, andere Methoden zu verwenden.

Gewindeherstellung mit Einsatzflansch

Der Kopf des Gerätes ist auf der Fräs- oder Bohrmaschine installiert. Der gebrochene Faden wird gebohrt und ein neuer wird geschnitten, um den Reparatureinsatz zu verwenden. Es wird auf einer Drehmaschine gemacht, meistens aus Bronze. Im Inneren muss ein Faden mit der erforderlichen Abmessung sein. Um die Wärmeabfuhrfunktion durchzuführen, muss der Einsatz in engem Kontakt mit den Wänden stehen, zu diesem Zweck wird der Durchmesser des Außengewindes mehr als der Nennwert gemacht. Es wird nach dem Auftragen von Bakelitlack in den Kopf gewickelt . Das Teil wird durch Auffädeln der Kante des Einsatzes fixiert.

Manuelle Wiederherstellung

Die Wiederherstellung der zerrissenen Fäden manuell, ohne den Kopf der Blöcke aus dem Motor zu entfernen, ist nicht in der Lage, die alten und neuen Löcher richtig zu korrelieren, was das Teil beschädigen kann. Es ist auch schwierig, das Eindringen von Chips zu verhindern und den Einsatz fest zu fixieren und dabei die Verdrehung mit der Kerze zu vermeiden.

Spiraleinsatz

Diese Methode wird hauptsächlich auf dem entfernten Block verwendet, aber in einer geeigneten Tiefe des Brunnens, der Lage und der Größe ist es möglich, das Analysieren des Motors zu vermeiden. Vor Beginn der Wiederherstellung des Innengewindes müssen Sie die Anordnung der Ventile und des Kolbens überprüfen, um einen Platz zum Verschrauben des Werkzeuges zu schaffen.

Ein Loch ist für eine Kerze mit einem Hahn eines kombinierten Typs gemacht, was es ermöglicht, ohne eine Metallschneidemaschine zu arbeiten. Wenn der Kopf auf dem Motor ist, wird ein Plastikfett in die Nuten gelegt, um die Chips zu halten.

Der Hahn während der Verdrehung im zerbrochenen Loch für die Kerze ist zentriert und schneidet den Faden ohne Verzerrung. Der Stützflansch des Einsatzes trägt zur nicht standardmäßigen Anordnung der Kerze bei, und dieses Verfahren eignet sich nicht für Köpfe mit einer konischen Dichtung aufgrund des kleinen Durchmessers der Vertiefungen.

Mit Befestigungsgurt einstecken

Nach dem Ausbilden des Teils werden die Außen- und Innengewinde so geschnitten, dass keine Überlappung der Hohlräume und Vorsprünge des Profils erfolgt, was die Erreichung der erforderlichen Festigkeit des Elements ermöglicht. Mit Hilfe des Installationsgeräts wird der Einsatz in die Kerzenbrunnen mit großer Tiefe eingewickelt und von außen leicht entfernt. Hitzebeständiger Kleber hilft bei der Sicherstellung der Dichtheit. Auf den beiden äußeren Umhüllungen des Einsatzes muss eine Rändelung für eine feste Befestigung nach dem Aufweiten mit Hilfe eines speziellen Profils vorhanden sein.