Verchromen von Teilen. Verchromen von Teilen in Moskau. Verchromen von Teilen in St. Petersburg

Machen Sie Ihr Auto attraktiv und hell – der Traum von der Mehrheit der Autobesitzer. Dazu viele Rückgriff auf ein solches Verfahren wie Chromteile. Eine solche Konstruktion ermöglicht es Ihnen, einen bestimmten Teil der Maschine zu ändern, zum Beispiel, einen Körper, ein Logo oder Anhänge. Merkmale dieses Verfahrens werden wir uns in diesem Artikel suchen.

Wenn Sie wollen?

In industriellen Chrom verwendet Plattierbedingungen die Metalloberfläche eines fest und stark zu machen. In Bezug auf Design des Autos, ist dieses Verfahren notwendig ihm eine schützende und dekorative Eigenschaften zu verleihen. Darüber hinaus sind die Chromteile – eine Garantie, dass die Maschine vor Korrosion und Oxidation geschützt werden, und in der Regel zuverlässig mehr in Betrieb. Zusammen mit Fahrzeugen Verchromung können Sanitär-Elemente, Möbelbeschläge, Interieur und hohe Souvenirs unterziehen. Allerdings sind die meisten Chrom ist nach wie vor das Auto.

Prozess Merkmale

Verchromen Teile des Autos – es ist eine Möglichkeit einer bedeutenden Transformation ist, vor allem, wenn angewandt, beispielsweise auf dem Körper airbrushing. Die Oberfläche nach dem Aufbringen von Chrom glänzend sein, hell, zieht die Aufmerksamkeit, sondern weil viele Leute denken, dass vor ihnen gerade ein Auto gekauft. Aus diesem Grunde, in der Regel der einfache Prozess es möglich ist, Ihrem Auto einen interessanten Look zu geben und zugleich die mechanische Festigkeit erhöhen. Es ist bemerkenswert , dass bis vor kurzem war es möglich , eine Oberfläche zu schaffen , ist eine Chromfarbe, heute gibt es neue Technologien sind, und die Maschine Farbe kann alles sein.

Verchromen Technologiekomponenten legt nahe, dass das Bild auf einen bestimmten Teil der Maschine unterzogen wurde. Zum Beispiel ist Chrom gesamte Maschine absurd, da die Spiegelfläche des Körpers einfach nicht sicher für den Fahrer ist. Aber wenn der Glanz einige Teile der Maschine, sieht es vorteilhaft und interessant. Heute gibt es mehrere Techniken für Chrom Anwendung:

1. Film.
2. Die elektrochemische.
3. Katalytische.

Film

Das zuverlässigste Verfahren der Verchromung ist Film. Wenden Sie es einfach, während der Verbrauch sehr gering ist, und daher ist dieses Verfahren wirtschaftlich betrachtet. Dank der großen Farbpalette hat die Möglichkeit, Ihr Auto praktisch jede Form zu geben. Es ist wichtig, dass der Film leicht zugleich entfernt wird es die Fabrik Farbe von verschiedenen Schäden sicher schützen wird.

elektrochemische Verfahren

Die teuerste Art und Weise – ist elektrochemische, weil es spezielle erfordert Ausrüstung Verchromung Teile und der Master muss besondere Fähigkeiten haben. Um die Flächen modischen Effekt wird zuerst notwendig sein, um eine Blasenschicht aus Metall zu setzen, beispielsweise Nickel, und nur dann durch das Verfahren der elektrolytischen Abscheidung wird direkt Chrom aufgebracht. Um das Element haltbarer zu machen, erfordert mehr und Chrom Oberschicht, jedoch ohne die Metallunterschicht.

katalytisches Chrom

Der dritte Weg – katalytische Chrom, wo die Oberfläche Detail mehrere Schichten einer speziellen Flüssigkeit, in der keine Säuren angewandt. Das heißt, mit ihm zu arbeiten ist absolut sicher für die Menschen. Ist mit katalytischen Verfahren, die die Beschichtung mit einem ungewöhnlichen Effekt machen. Darüber hinaus wie Chrom ermöglicht es auch mit flexiblen Teilen zu arbeiten, die in dem elektrolytischen Verfahren nicht möglich ist, da die Beschichtung abplatzen wird.

Als Ergänzung

Um die Wirkung der Verchromung zu erhalten, ist es auch möglich, die Durchführung Verarbeitung von Chrom mit einer speziellen Farbe. Das Wesen des Verfahrens ist wie folgt:

1. 

   Auf der Oberfläche des Autos, das ist, muss vorher vorbereitet werden, angewendet erste schwarze Farbe dünne Schicht.

2. Oberfläche ist sorgfältig poliert und entfettet und dann erhitzt, mit Heißluft nach der Trocknung. Diese Maßnahmen werden eine neue Schicht Farbe ist gut „lie“ auf die Oberfläche ermöglichen.
3. Jetzt ist es möglich, Farbe „Chrom“ anzuwenden, die winzigen Teilchen aus Aluminium enthält.
4. Die Oberfläche zu trocknen, wonach sie erneut poliert, und dann wird ein bestimmtes Muster mit verschiedenen Werkzeugen gegeben.

Heute Chromteile in Moskau, durch modernere Methoden. Somit wird die vorbereitete Oberfläche zunächst mit einer Grundierung, wie beispielsweise Automobillack Klasse HS behandelt, was ein spezielles Pigment aufweist. Dank ihn auf der Oberfläche erzeugt Glanz, und die Haftung der Zusammensetzung an das Metall wird besser. Ein solcher Lack – hervorragende Basis für die direkte Beschichtung von Chrom. Auf der Anschwemmschicht wird Chrom gesputtert Farbstoff, der durch den Spiegeleffekt erzeugt wird. Zur Vermeidung von Rauch und matte Flecken, verwenden Experten der Destillateur. Die letzte Schicht – eine Schutzbeschichtung Klasse HS, die Farbpigmente besondere hinzugefügt werden – sie geben den Oberflächenteile Effekt Stahl oder Gold.

Selbstständige Arbeit

Jeder Autofahrer will Ihr Auto Besonderes, nicht nur in Bezug auf die Farbauswahl, sondern auch das Design als Ganzes machen. In diesem Fall Chromteile mit den Händen – es ist durchaus erschwinglich Veranstaltung, die Hauptsache – die notwendigen Materialien und Werkzeuge zu haben. Zur Durchführung der Verchromung müssen Sie einen Vorrat an:

• gutes Spray;
• thermische Trockner oder Lüfter;
• Automobillack – Schwarz und Chrom reflektiven;
• Polituren;
• Mittel auf der Basis von Alkohol.

Die Reihenfolge der Arbeiten wird aus mehreren Phasen bestehen. Zunächst ist es notwendig, die Oberfläche für Farbauftrag vorzubereiten – es ist gut zu reinigen es von der alten Beschichtung, schleift sie. Spray, Oberfläche Grundierung schwarze Farbe, die ersten geschützt gegen das Eindringen der Glaszusammensetzung und die Details, die wir nicht malen werden. Jetzt warten wir, bis die Farbe trocknet.

Verchromen von Teilen mit den Händen legen nahe, dass wir Teile spiegeln und glänzend machen. Dazu ist es notwendig, die Oberfläche und dann reinigen und entfetten sie mit Mitteln zu polieren, die keinen Alkohol enthalten. Mit einem Fön oder einen Wärmeventilator, Wärme an die Stelle, die lackiert werden soll. Chrome Lackierpistole wird angewendet, ist es wichtig, gut und gleichmäßig versprüht sie. Wir warten auf die vollständige Trocknung im Innenbereich. Jetzt ist unsere Aufgabe – poliert zu einem Spiegel unserer Einzelteile beenden. Diese Arbeit Verchromungsvorgang kann als abgeschlossen betrachtet werden.

Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung

Verchromen von Teilen – ein Prozess, der aus mehreren Schritten, die zusammen ermöglichen es, das Auto einen individuellen Look zu geben. An den gleichen Verfahren werden nacheinander durchgeführt werden:

• erste Oberfläche mechanisch bearbeitet (geschliffen, poliert);
• Oberfläche muß mit organischen Lösungsmitteln, das Fett entfernen, gewaschen werden;
• die Löcher geschlossen, isoliert jene Seiten, die nicht passiviert werden.

Vor der Beschichtung der Oberfläche, wird das Element zuerst entsprechend der Klasse der Reinheit verarbeitet, die für eine bestimmte Komponente angegeben wird. Das Wesen der Bearbeitung ist, um sicherzustellen, dass alle Oberflächen nichtmetallischen Einschlüsse zu entfernen, Risse, tiefe Risiken und Chrom zeichnet sich nur gut solche Mängel zu beseitigen. Wenn die Oberflächenlöcher aufweisen, müssen sie vor dem Verchromen Material schließen, die an Chromsäure beständig ist.

Entfernen Sie Schmutz vom Werkstück, sollte daran erinnert werden, dass die Stahlteile mit dünnen Wänden nicht in der Kathode entfetten können. In solchen Fällen ist es ratsam, anodische Entfettung oder Entfetten chemisch zu verwenden.

Die Wiederherstellung der Daten: verchromt zu helfen!

Feature Verchromung Verfahren ist, dass es verwendet werden kann und gegebenenfalls Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Teile. Zum Beispiel Erholung Chromteile Es machte für jene Elemente, die während des Betriebs auf mechanischen Verschleiß unterliegen. Darüber hinaus verschleißfeste Verchromung hilft, die Abmessungen von Verschleißteilen sowie die richtigen Daten, die Abmessungen während der Bearbeitung verändert wurde wiederherzustellen. Bei dieser Art von Chrombeschichtungen ist, eine maximale Dicke von 1 mm. Um die maximale Wirkung zu erzielen, sollte die Grundschicht Feststoffe gewählt werden. Dies ist besonders nützlich für diejenigen Teile, die bei einer hohen spezifischen Last betrieben werden.

Kunststoff Verchromung

Kunststoff oder ein anderer Isolator Chrom als abschließende Schicht einer mehrschichtigen dekorativen Schutzschicht. Bemerkenswert ist, aber Kunststoffteile Chrom erhöht signifikant die Korrosionsbeständigkeit und damit die Oberfläche fest mehr machen. Unabhängig davon, welche Methode Verchromung wählen, ist es wichtig, richtig die Oberfläche des Kunststoffes herzustellen. Erstens, es sollte durch Schleifen, und dann das Ätzen behandelt werden. Zu diesem Zweck können verschiedene Methoden verwendet werden. Somit besteht eine vielseitige Zusammensetzung zum Ätzen von Chromsäureanhydrid, Phosphorsäure und Schwefelsäure. Bei einigen Arten von Kunststoffen können spezielle Zusammensetzung erfordern. Beispielsweise für Polystyrol, eine Kombination aus Ätzen Chromsäureanhydrid und Schwefelsäure. Ein Detail der Fluorkunststoffzusammensetzung aus Natrium und Naphthalin verarbeitet werden.

Nach dem Ätzen Kunststoff durchgeführt wird, ist es notwendig, metallisieren oder die wärmeleitende Schicht zu verursachen. Dies kann auf zwei Arten erfolgen. Die erste umfasst ein Lack- oder Graphitpulver, das die Anwendung Strom leitet. Bei dem zweiten Verfahren wird chemisches Kupfer aufgebracht. Um die Wärmeleitschicht zu machen stärker ist, wird die Beschichtung aus dem „Clamping“ Kupfer aufgebracht. Danach und gehalten verchromten Kunststoffteile.

Galvanisierung: was ist so besonders?

Galvanische Chromteile heute weit verbreitet, da solche abriebfeste Beschichtung, eine solide, langlebig, widerstandsfähig gegen chemische und thermische Umgebung. Diese Methode zieht Autofahrer Chromierung und dass es ermöglicht ästhetische Abdeckung für eine lange Zeit zu halten. Galvanische Chrombeschichtungen werden in wenigen Fällen verwendet:

1. Bei der Herstellung von Reflektoren, Projektoren, Spiegel, da die Beschichtung hohen Reflexionseigenschaften hat und Ausbeuten für diese Indikatoren nur Silber und Aluminium.
2. Wenn Sie möchten, entsprechende Schutz- und Dekor Aufgaben abzudecken.
3. Wenn Sie die Größe der Restauration wollen, was die Lebensdauer der Teile zu verlängern hilft und bringt sie auf die ursprüngliche Größe.
4. Falls erforderlich, erhöht die Lebensdauer von wichtigen mechanischen Teilen.

Die Dicke der Beschichtung hängt von den Bedingungen, unter denen die Elemente betrieben werden. Zum Beispiel tragen, wenn die Abmessungen reduziert werden, ist die Schichtdicke etwa 500 Mikrometer. Bei Bedarf können die Produkte haltbarer und verschleißfest zu machen, kann die Dicke der Chromschicht 9-60 & mgr; m sein.

Wie wird die Plattierung der Chrom?

Qualität Chrombeschichtung hängt, in welchem Modus sie angewendet wurde. Während dieses Prozesses Sauerstoff schnell an der Anodenoberfläche freigesetzt wird und der Kathode, tritt Wasserstoffentwicklung. Um an der Innenseite der Teile eine Beschichtung zu bilden, ist es wichtig, zusätzliche Anoden zu installieren. Und sie müssen montiert werden, um nicht mit den Abgasen zu stören.

In manchen Fällen ist es ratsam, eine Schutzschicht mit einem hohen Grad an Wärmeübertragung zu bilden. Bei dieser Ausführungsform ist es am besten schwarz Chrom zu verwenden: Es wird eine stabile und zuverlässige Abdeckung schaffen, während seine Eigenschaften beibehalten wird, selbst wenn die Temperatur sinkt. Wenn Sie möchten, schlechte Qualität der Beschichtung zu entfernen, zu diesem Zweck eine chemische oder elektrochemische Verfahren.

Verchromen von Teilen in Moskau

Die Preise für Dienstleistungen in Moskau und St. Petersburg für diese Dienste variieren. Die meisten Unternehmen bieten eine breite Palette an Dienstleistungen – von der Galvanik und Galvanisieren auf Eloxieren und Vernickelung. Es wird nicht jedes Unternehmen deckt die Kosten für die Ausbildung in der Verchromung im Großen und Ganzen enthalten ist. Darüber hinaus hängt der Endpreis ab, wie viel und welche Art von Materialien Formen und Größen ausgegeben wurde. Im Durchschnitt beträgt die Kosten des Service-Station Betriebsbereiches von 500 Rubel. bis 700 Rubel. für das Element der Größe 10 x 10 cm. In anderen Unternehmen für den Preis Verarbeitungsabschnitt 1 dm ² beginnt ab 150 Rubel. in Abhängigkeit von der Beschichtungsdicke. Zusätzliche Bearbeitung (Schleifen, Oberflächenbehandlung, Polieren, gartsovka) separat berechnet. Einige von St. Petersburg Unternehmen betonen, dass sie nicht Plattierung durchführen, zum Beispiel Stoßstangen Motorrad Felgen Scheinwerfer oder Schalldämpfer. Der Grund dafür ist, dass es billiger ist, das Produkt selbst, sondern zu kaufen, als ihm zu geben, um einen aktualisierten Look. Wie bei den Preisen, dann in St. Petersburg Chrom bot eine durchschnittlich 15 000: dass mit einem bestimmten Teil des Autos mit dem Material behandelt werden soll. Ein Färbemaschine Kosten von 200 000 Rubel vollständig geschätzt. In Moskau, ein Auto für etwa 30-50.000 mit Folie abgedeckt. Rubeln und das stramme bestimmte Innen Auto wird durchschnittlich 2.000 Rubel pro Stück kosten.