Argon-Schweißen von Aluminium: was die Komplexität der ARE

Das Problem der meisten verfügbaren Methoden Schweißen von Aluminium in reiner Form und seine verschiedenen Legierungen durchaus relevant im Zusammenhang mit ihrer breiten Anwendung. Eines der gemeinsamen Technologien als Argon-Schweißen von Aluminium. Typischerweise netermouprochnyaemye verformbare Aluminiumlegierungen geschweißt , auf denen das technische Aluminium (Markierungen AD AD1) auf Basis von Aluminiumlegierungen und Mangan (AMT), Aluminium und Magnesium (Al – Mg). Solche Legierungen enthalten vorzugsweise schwer zu. Weil sie verwendet werden, wenn die Wärmebehandlung ist möglich, dass die Struktur.

Aluminiumoxid bildende feuerfesten Film auf der Oberfläche des Werkstückes (Tm Al ₂ O ₃ = 2050 ° C), selbst eine höhere Dichte als das Metall aufweist. Mit der Zerstörung des Oxidfilms seiner Teilchen verunreinigen verschweißten Wanne, verkompliziert die Verbindungskanten. Daher Argonschweißen von Aluminium ist , nach dem mechanischen Oxidentfernung oder Ätzgrund und Lote bevorzugt. Zusätzliche Komplexität und führt zu einem signifikanten Unterschied zwischen der Al Schmelzen (Tm = 660 ° C) und dessen Oxid.

Wenn ein Argonschweißen mit nicht abschmelzenden Wolframelektrode aus Aluminium, wird ein Wechselstrom angelegt wird . In diesem Fall wird der Oxidfilm in dem Rückwärtspolaritätshalbzyklus zerstört, wenn eine Elektrode 70% der Wärmeerzeugung des Bogens ist, und das Produkt – 30% (Sputtern auftritt).

Festigkeit des Metalls stark abnimmt bei höheren Temperaturen, die Zerstörung von ungeschmolzenen Teils Kante unter dem Gewicht des Schweißbades führen kann. Erhöhte Schmelzfluss Al die Wahrscheinlichkeit einer Leckage aus der Wurzel erhöht die Schweißnaht. Um Brandstellen und Schweißfehler zu verhindern, kann, falls durchgeführt, Argon-Schweißtechnik die Verwendung beinhaltet die Keramik (Graphit und Stahl) Polster bildet. Cosi, Schweißen oder die anfänglichen einlagigen Metallschichten und Mehr Naht.

Eine erhöhte Neigung zum Verziehen von Aluminiumlegierungen kann durch Ausführen Schweißen auf den optimalen Temperaturbedingungen und Erwärmung die Werkstücke überwunden werden. Das Auftreten Wasserstoff Schweiß Porosität, besonders in Legierungen mit Magnesium, mittels Erwärmen auf T = 150-250 ° C reduziert, bevor und während des Schweißens, und durch eine gründliche Reinigung von Kanten und Schweißdraht. Um Heißrisse nicht zu erscheinen, Nähte sollten nicht nahe beieinander liegen. Es ist auch möglich, die Zugabe spezieller Modifikatoren in Metall zu verbessern.

Argon Aluminiumschweißen beinhaltet die Verwendung von Schutzgasumgebung von inertem Argongas verdrängt die Luftatmosphäre von dem Schweißbad und die Plasmalichtbogen. Anwendbar kann (höchste oder erste Klasse) Ar. Ein andere Ausführungsform der Schutzes – Helium, eine Mischung aus Helium und Argon, aber dann der Schutzgasstrom wird etwas erhöht.

Durchmesser nicht verbrauchWolframElektrode ( mit Ausnahme von reinem oder verwendet lanthanised ittrirovannye) ausgewählt wird auf der Produktdicke abhängig. Als das Füllmaterial wirkt Schweißdrähte verschiedenen Typen, je nach der Zusammensetzung der Hauptproduktes und Randdicke. Hochwertige Argon eigenen Hände Schweißen kann auf durchgeführt werden , einen Wechselstrom (UDG Art der Installation) mit den erforderlichen Modi, die einen erfahrenen Schweißer ausgewählt sind. Der Anfänger sollte zuerst mit den Literaturquellen vertraut machen, unter Angabe der Modi und Nuancen von Schweißen von Aluminium.