Schamottestein: Eigenschaften, Größe, Art. Schamottestein für Ofen

Bau von Schornsteinen, Industrieöfen, Kaminen und anderen Mauerwerk unter hohen Temperaturen betrieben wird , erfolgt unter Verwendung spezielle Materialien. Die Verwendung solcher Strukturen in einem herkömmlichen Keramik oder Kieselstein ist nicht akzeptabel, da die Wahrscheinlichkeit einer Fraktur ist. Spezialisten feuerfesten verwendeten Ziegel, Mauerwerk , die mit den gleichen thermo Lösungen auftreten. Die Wärmebeständigkeit des Materials wird durch die Röstung und die Verwendung spezifischer Komponenten bei der Herstellung von Stein erreicht.

Eigenschaften

Feuerfeststein hat besondere Eigenschaften der herkömmlichen Kunststein oder Keramik Silikat. Ein Verbundmaterialteil ragt weißen Ton und von Verunreinigungen hängt von Eigenschaften und Arten von Ziegeln. Doch sie alle haben eine Kategorie – Feuerfest-, dh die Fähigkeit, ihre ursprünglichen Eigenschaften zu behalten, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt wird, über 1580 Grad.

Wenden Sie sie vor allem in der Industrie und damit die Produktion von feuerfesten Materialien hohe Anforderungen. Da jeder Fehler in dem Betrieb solcher Materialien ist voller große Verluste, und zwar nicht nur Zeit, sondern auch finanziell. Die Hauptsache – sie bieten Sicherheit. Hitzebeständige Ziegel Isoliermaterial ist ein Feuer.

Allgemeine Eigenschaften von schwer entflammbaren Kunststeinen:

• Die geringe Wärmeleitfähigkeit – die Fähigkeit, Wärme innerhalb der Wärmeeinheiten zu behalten.
• Wärmebeständigkeit – Ziegel Festigkeitsbeibehaltung bei Temperaturen von über 1580 Grad ausgesetzt.
• Die thermische Trägheit – die Fähigkeit des feuerfesten Materials langsam abkühlen und schnell aufheizt.
• Wärmekapazität – die Eigenschaft, dass Ziegel Wärmeentwicklung zur weiteren Rücksendungen liefert.
• Chemische Beständigkeit gegen heißes Gas, Schlacke und Metall.
• Die Konstanz des Volumens, das heißt die charakteristischen feuerfesten Steine oder kein Anlass geben, im Bereich von 0,5% bis 1% Schrumpfung.

Anwendung

Feuerfeststein, dessen Merkmale die von den üblichen Mauermaterialien unterschiedlich sind zu finden ihre Anwendung im Bau von thermischen Einheiten. In der Hüttenindustrie für das Schmelzen von Eisen, Nickel, Kupfer, erfordert eine Temperatur von über 1500 Grad, jedoch in einem solchen Ofen ausgekleideten Herstellung ausschließlich aus Dolomit, Kieselsäure, hromomagnezitovogo Ziegels. Silica Steinbögen und für Öfen Futter mit sauren Substanzen arbeiten. Er auf der Erweiterung, aber Magnesit feuerfeste verdichtet, so dass der Bogen mit dem letzteren zusammenbrechen kann. Das heißt, jede Art von Backstein, die Kategorie unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungen hat.

Der Nicht-Metallindustrie feuerfeste Stein für Mauerwerk chemischer Produktionsanlagen verwendet, Kraftwerkskessel, Öfen Koks; Einheiten von Glasfabriken.

Arten

Hitzebeständige Ziegel ist in vier Versionen. Kohlenstoff-Typ aus Kohlenteer mit der Zugabe von Koks / Anthrazitpulver hergestellt. Ein solches hitzebeständiges Material und shlakoustoychivy. Typischerweise verwendet die Strukturen in Hochöfen. Jedoch legte eine weitere Schicht von feuerfesten Produkten für ihren Schutz. Silica (Quarz) ist aus einem Quarzsteinpulver und Kalkmilch hergestellt. Refraktäreigenschaft Material bei 1730 Grad, und ist für Mauerziegel Ausrüstung in Kontakt mit sauren Umgebungen eingesetzt.

Magnesit, Chromit, Chrom-Magnesit Ziegel besteht aus gebackenem Mineral. Darüber hinaus gibt es Siliziumkarbid und Graphit-Produkte. Feuerbeständigkeit solcher Arten – von 1500 bis 2000 Grad.

Durch aluminous Typ ein beliebtes Material in der Branche gehört – Schamott feuerfeste Steine. Es besteht aus mehr als 30% Aluminiumoxid (Alumina) und erforderte die Anwesenheit von speziellem Ton temperaturbeständig. Brandschutz – bis zu 1400 Grad.

Klassifizierung chemische Eigenschaften

neutral, basischen und sauren: In Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Hauptbestandteile der Kunststeine lassen sich in 3 Gruppen einteilen.

Zu der sauren Gruppe von Steinmaterialien sind Silica und kvartseglinyasty Ziegel. Sie sind ohne Vorurteile selbst mit sauren Umgebungen interagieren.

Mit einer alkalischen Umgebung nahtlos Grundfeuerfeste Materialien aus Dolomit, Magnesit, hromomagnezita in Kontakt gebracht. sie sind für eine Verlegung von Wärmeeinheiten verwendet, die Temperatur in seiner Arbeit eine scharfe Änderung fordern.

K eine neutrale Gruppe chemischer Kompatibilität bezieht Ziegel, Schamott refraktären, Kohlenstoff und Graphit Steinmaterial. Sie sind beständig und alkalischen und sauren Bedingungen.

Produktabmessungen

Kombinieren Sie alle Arten von feuerfesten Steinen unter einer Universalgröße ist unmöglich. Jeder Produkttyp hat seine eigenen GOST Anforderungen für den Aufbau von Material, welches produziert wird und wo die grundlegenden Parameter. Plus, die Größe der feuerfesten Steine sind abhängig von der Form, die nicht immer rechteckig ist. Dies wird mit einer komplexeren Ausführungsform der Wärmeeinheit verbunden ist, um das Vorhandensein von Bögen erfordern, Gewölbe.

Zum Beispiel beginnen die Dimensionen der rechteckigen Einzelprodukte mit 230h65h65 mm und Endparameter in 345h150h75 mm. Alle Abmessungen sind rechteckig, keilförmig, hängen und andere feuerfeste Produkte können in der GOST 8691-73 ermittelt werden.

Markierung

Zur Beantwortung der Frage, was zu kaufen feuerfeste Ziegelofen, der Preis für die auf der Leistung des Materials direkt abhängig ist, müssen Sie grundlegendes Produktetikett kennen. Jeder Block hat eine Legende. Der erste Buchstabe steht für den Namen und die Art des Produkts. Also, wenn die Markierung der Buchstabe „W“, dass es auf die Gruppe Schamottesteinen gehört; "D" – Dinas, "M" -mullitovyh.

Der zweite Buchstabe zeigt die maximale Temperatur des Auftragsmaterials. Zum Beispiel Schamott Steine:

• SHA, Shaq – 1400 Grad.
• SB – 1350 Grad.
• SHUS, BC – 1250 Grad.
• PB (semi-Säure-Typ) – 1350 Grad.
• PV – 1250 Grad.

Größen von feuerfesten Steinen werden von einer Figur identifiziert, die durch die ersten beiden Buchstaben des Markenproduktes voraus. Zum Beispiel refraktären SHA-5 verfügt über Parameter 230h114h65 mm und SHA-8 – 250h124h65. SB-22-Produkt gekennzeichnet durch eine keilförmige Buchse (Trapezes), Maßnahmen Materials – 230h114h65h55 mm. Nach Angaben in dem von Buchstaben tragen sind eine Abkürzung des Herstellers.

Kosten

Für den Bau von Kaminen, Grills, Öfen verwendet feuerfesten Steinen. Preis des Materials hängt von der Marke, Größe, Design-Merkmalen und Produkten. Um die Preise von Oktober 2015 4 beliebtestene Arten von feuerfesten Steinen von der Ukraine und Russland gewählt. Wenn eine Palette Bestellung gibt es 350-360 Ziegel. Der Preis gilt für 1 Stück.

• Rechteckige Produkt SHA-5 in Russland wird auf 39,9 Rubel geschätzt.
• Ähnlich wie bei dem vorherigen refraktären, SHA-8, bei der etwas größer, im Wert von 47,9 Rubel.
• SHA-22 (Keilende): Der Preis in Russland – 49 Rubel.
• SHA-45 (Endkeilstück) Produktkosten in Russland – 41,2 Rubel.

Wie ein feuerfesten Ziegel Ofen wählen?

Bei der Konstruktion von Ofenvorrichtungen können normale Zündung ziegelrot, Standardmaß von denen verwenden – 250h120h65 mm. Es sollte klar Kanten hat, keine Abplatzungen, glatte Kanten und rechte Winkel. Andernfalls wird die Kupplung zerbrechlich sein. An der Wende der Bausteinstruktur sollte homogen sein, das heißt, in keine Risse, Hohlräume und Schichten sein.

Eisenerz – Klasse perezhzhonnogo Ziegel kann nur für das Gerät von Ofen Basen verwendet werden, da sie stark mit einer Lösung verknüpft. Unverbrannter (rot), Kunststein, Kalk, perforiert und Hohlziegel Verwendung für eine Verlegung von Öfen, Kaminen sind nicht erlaubt.

Hitzebeständige Ziegelofen, der Preis ist ein Mehrfaches höher als rote Keramik-Stein für die Auskleidung von Wärmeeinheiten erforderlich ist. Das heißt, eine Schutzhülle zu schaffen, ist feuerfesten Einsatz, die den Ofen drapiert. Aufgrund dieser Tatsache wird die Wärme im Innern der Strömung erzeugt wird, nicht die Hauptwände des Ofens zerstören.

Lösungen

die würden stark befestigt Kupplung und erstarren in dem Zeitrahmen A feuerfeste Ofenstein muss mit der Anwendung einer homogenen Lösung in die Struktur gelegt werden. Für Hausöfen verwendete Tonlösung vorbereitet wurde, in Abhängigkeit vom Fettgehalt des Tons mit der Zugabe von Sand in Anteilen von 1: 1 oder 1: 2. Betrachtet passen die hergestellte Lösung, wenn sie entlang der Kontur eine Kugel, wenn sie trocken oder Riss ausgerollt, und wenn sie auf den Boden geworfen wird nicht gestreut. Wenn ein Überschuß an Sand, während der Kugel fällt auseinander, gibt Riss Vorhandensein eines großen Anteil an Ton in der Lösung.

Bei der Verlegung von feuerfesten Steinen Industrieanlagen miteinander versiegelt Mörtel unter Verwendung – eine kalkhaltigen Lösung für die Bindung von feuerfesten Erzeugnissen vorgesehen.

empfohlen, kalkhaltigen Lösungen in einem Verhältnis von 1 für Mauerofen Basen herzustellen: 2 – 1: 4. Zementartige Mischungen werden zur Herstellung von Fundamenten von Wärmeaggregaten verwendet werden, um Wasser, wie Grundwasser ausgesetzt ist.

Kategorie Mauerwerk

Bei der Errichtung, Reparatur von Wärmeeinheiten feuerfesten Ziegelmauerwerk aufgrund der folgenden Anforderungen, die seine Kategorie zu bestimmen:

• Die maximale Dicke der Fugen zwischen 0,5 und 1 mm entspricht eine besonders sorgfältige Verlegung einer Kategorie.
• Sutures Größe von 1-2 mm zwischen den Steinen sind zwei Kategorien zuzuordnen.
• Standard (vulgaris) durch dicke Mauerwerksfugen bis 3 mm aus.
• Verfügbarkeit Mörtel zwischen den Steinen von 3 mm entsprechen ein einfaches feuerfestes Mauerwerk.

Klassen, refraktäre Klasse, Kategorie Mauerwerk – all diese Informationen müssen in den Arbeitsunterlagen präzisiert werden. Wenn es keine gibt, dann wird die Dicke der Stiche für verschiedene Strukturelemente auf der Grundlage der spezifischen Tabellen bestimmt.