Schwarz Geröll: Fertigungstechnik

Schwarzer Kies ist nicht immer die natürlichen Rohstoffe, aus Steinen hergestellt durch Zerkleinern und anschließende Verarbeitung entsprechende Farbe. Manchmal ist es ein teilchenförmiges Material , das mit einer speziellen Bitumenzusammensetzung oder teerartige beschichtet ist. Diese Verarbeitung ist erforderlich, um ein Produkt mit höherer Abriebfestigkeit und die Haftung (Adhäsion Qualitäten mit anderen Gebäudezusammensetzungen) zu erhalten.

Typen und Anwendungen

Nach GOST schwarz Schutt von Größenfraktion klassifiziert:

1. Von 5 bis 20 mm – Sieben Kies (Körnung), die die meisten feinkörnige Struktur darstellt.
2. Von 20 bis 40 mm – mittelkörnig Kies. Die am häufigsten in Konstruktion.
3. Von 40 bis 70 mm – das grobe Material, das während der Installation in der Regel rasklintsovka (Stein Umverteilung entfernen Hohlräume) durchgeführt wird.

Schwarz Splitt spezifisches Gewicht beträgt 2,9 t / m ^3, so ^dass es nur von schweren Maschinen transportiert wird.

Am häufigsten wird dieses Material für die Verlegung von Gehsteigen, Gassen und Plätzen eingesetzt. Auch, weil es Straßenasphalt Leinen. Während der Bau von Häusern mit einem Keller oder einem Keller von Rohstoffen für die Abdichtung verwendet.

Manchmal wird diese ungewöhnliche Material in den Dekorationen der vorstädtischen Gebieten eingesetzt.

Die Schüttdichte der schwarzen Schutt ist 2900 kg.

Vorteile und Nachteile

Zu den Vorteilen dieses Materials zur Verfügung zu stellen:

1. Verminderte Rissbildung. Deshalb ist der Standard-Asphalt wird in zunehmendem Maße das schwarze Geröll zu ersetzen.
2. Erhöhte Scherfestigkeit von Beschichtungen mit diesem Material.
3. Gute Beständigkeit gegen Gleiten.
4. Lange Haltbarkeit.
5. Einfache Kompressibilität.
6. Möglichkeit, das Material kalt zu stapeln.

Schwarz Schutt Mängel in der Regel unterschieden:

1. Materialien mit hohen Permeabilität.
2. Eine zu lange Zeit der Bildung des Belags (bis zu 1 Monat). Wenn das Material bei Temperaturen unter Null im Spätherbst verlegt werden soll, wird die Basis, um die gewünschte Stärke von nur ein Jahr wählen.

Auch wenn neue Pflaster der Installation wird es unmöglich sein, einen starken Druck auszuüben, für bis zu 5 Tage.

Umfang des Baumaterials hängt weitgehend von der Art der Herstellung.

Produktionstechnik durch Kälte

Solche schwarzen Schutt für die Reparatur von Gehwegen nur verwendet. Kaltverfahren der Technik auf zwei Arten der Herstellung: direkt vor Ort oder in einer speziellen Installation mit anschließendem Transport an den Ort der Arbeit.

Herstellung eines Rohmaterials unter Verwendung von Teer, Bitumen und Emulsionen bei einer Temperatur von 100 ⁰ C bis 200 ⁰ C. Das erhaltene Material wird in der Kälte angeordnet. Wenn diese notwendige Bedingung die Temperatur ist, der nicht unter +5 ⁰ C sein

Kalter Makadam ist eine niedrige Viskosität, so dass es in kalten Räumen für eine lange Zeit gespeichert werden kann.

Technologie der Herstellung von Warm Verfahren

Bauschutt warme neue Straße verwendet wird , eine Wärmebehandlung von 80 ⁰ C bis 120 ⁰ C unterzieht Oberflächen mit einer geringen mechanischen Belastung in diesem Fall wird das Material , um es für die Verpackung. Verwendung Material bei einer Temperatur von 60 ⁰ C bis 100 ⁰ C sein muß

Produktionstechnik heiß Verfahren

Heißen Schwarzl Splitt bei einer Temperatur von 120 ⁰ C bis 180 ⁰ C. Für die Behandlung des Materials erzeugt wird , ebenfalls angewandt Teer und Bitumen. Verwenden Sie es nur , wenn seine Temperatur innerhalb + 100-120 ⁰ C.

Stack warm und heiß Makadam notwendig unmittelbar nach seiner Herstellung. Es wird deshalb immer spezielle Ausrüstung Asphalt Montagebefestigungen eingesetzt.

In industriellen Umgebungen die teure Ausrüstung für die Herstellung von schwarzem Schutt verwendet.

Es ist auch eine Überlegung wert, dass die Rohstoffe unter dem Einfluss von hohen Temperaturen erzeugt, einen sehr geringen Widerstand gegen die Bildung von Schimmel und Mehltau haben. Um diesen Nachteil zu beseitigen, in dem zerkleinerte Gestein Borsäure, Diethanolamin und die Fettsäure-Suspension zugegeben wird.

Wie Sie sich vorbereiten?

Zur Herstellung von allein schwarzen Schotter, müssen die folgenden Komponenten gemischt werden:

1. Crushed (am besten geeignete Kalkstein), Grad M600. Es ist besser, das Material der mittleren Fraktion zu verwenden (20-40 mm), da sie eine gute Absorptionseigenschaften aufweisen.
2. Adstringierende Komponente. Da empfiehlt es sich, Bitumen BND 200/300 zu verwenden. Das Volumen des Bindemittels sollte in der Größenordnung von 4-5% des Gesamtgewichts von Kies sein.
3. Wässrige NaOH-Lösung (diese Substanz wird als eine Emulsion verwendet werden).
4. Synthetische Fettsäure in der Menge von 3 Gewichts-% Bitumen.
5. Elektrischer Mixer mit einem birnenförmigen Trommel.
6. Vorrichtung zur Entnahme von heißem Material.

Der Mischer ist mit einem Heizelement ausgestattet sein, um die gewünschte Temperatur für die Behandlung von Bauschutt zur Verfügung stellt.

Die Mischzeit im Mischer aller Komponenten sind direkt abhängig von dem Volumen des Futters und Größe des Mischers.

schwarz Schotter Ziegel verwenden, können alle Titel auf einem vorstädtischen Abschnitt, produzieren die oberste Schicht des blinden Bereichs um das Haus oder organisieren zuverlässig und langlebig mestodlya Parkplatz sein Fahrzeug. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass im privaten Bau ist möglich, andere Materialien zu verwenden, die viel einfacher und billiger zu Ihren eigenen Händen, ohne die Verwendung von Heizelementen zu machen. Neben den schwarzen Kies Verlegung ist es sehr schwierig, allein zu machen.