Aluminium CNC-Fräsen: Die Merkmale des Materials

In den letzten Jahren populär geworden Fräsen von Aluminium. In einem solchen NC-Werkzeugmaschine Verarbeitung der kostengünstigsten Metall. Automatische Arbeitszyklus ermöglicht es, Produkte in großen Mengen in hohen Qualität zu produzieren. Die genauen Abmessungen der Teile werden oft durch andere Verfahren hergestellt werden.

Auf das, was die Wahl des Materials für die Verarbeitung?

Fräsen von Aluminium auf einem hausgemachten CNC wird für die Herstellung von Kleinserien von Unikaten verwendet. Metall geschätzt für seine Eigenschaften und niedrig Kosten. Die Hauptvorteile von Aluminium umfassen seine Festigkeit bei einem geringen Gewicht und die absolute Korrosionsbeständigkeit. Diese geringe thermische Leitfähigkeit des Materials, die im Schiffsbau verwendet werden kann.

Aluminium Fräsen auf CNC in Moskau durchgeführt in den Fabriken, die Teile für die Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Militär-Industrie herzustellen. Aufgrund der Entwicklung der Werkzeugmaschinenindustrie eine deutliche Reduzierung der Kosten für die CNC-Systeme gewesen. In den letzten Jahren gab es verfügbar kompakte Modelle gewesen, die jedes Geschäft nicht leisten können.

Aluminium Fräsen auf CNC hobbiynom (4-Achse) hilft seltene Teile zu erhalten, deren Wert die Kosten der Maschine übersteigt und sich das Material.

Die Würde der Arbeit in automatisierten Schneidemaschinen

Qualitative Aluminium Fräsen auf CNC-Werkzeugmaschinen durch die Abfallverarbeitung erhalten. Der Prozess die Ausrüstung zu verbessern, ist nicht vorhanden, aber im Moment gibt es eine große Anzahl von bewährten Modellen für Heimwerkstatt, Industrieanlagen, sowie die Hersteller einzigartige Modelle anbieten können.

Aluminium Fräsen auf CNC erfordern zweifellos Fähigkeiten im Umgang mit Industrieanlagen und Wissen im Bereich der Metallverarbeitung. Aber reduziert die Arbeitskosten für die Untersuchung von komplexen SCADA-Anwendungen. Der Prozess eines Codes durch die Zeichnungen Schaffung erstreckt direkt an die Maschine Bildschirm durch die Koordinaten und die Abmessungen des Teils spezifizieren und die Werkzeugbewegungsrichtung.

Vertrauen sollte nur die automatische Verarbeitung

Das Tracking-System gibt nicht die Möglichkeit für Fehler in der Geometrie des zukünftigen Produktes. Ein einfaches Prinzip der Transformation erstellt das Programm und testen Sie es im Simulationsmodus hilft, die Richtung der Bewegung des Schneiders im Voraus zu bestimmen und Fehler zu vermeiden. Durch eine solche Sequenz Herstellung von Teilen reduziert werden und die Zeit gegeben Material gespeichert. Dieser letzte Punkt ist wichtig, in einer begrenzten Charge von Rohlingen aus Aluminium.

Aluminium Fräsen auf CNC-Werkzeugmaschinen sind zuverlässig, und der Hersteller garantiert die Lieferung von Produkten auf Zeit. Ohne Angst vor ihm benutzerdefinierte Vorlagen bereits bearbeitete Teile liefern können. Mit dem integrierten SCADA-System kann sofort alle Größen und Bereiche in dem Speicher der Maschine übertragen werden. Die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers des Bedieners ist weit weniger als bei der Bearbeitung des herkömmlichen Verfahrens.

Nachteile der üblichen Behandlung

Teile ideal Oberfläche erhalten wird, wenn das NC-Fräsen unter Verwendung von Aluminium. Novosibirsk, zum Beispiel, hat eine Menge von Unternehmen in der alten Art und Weise zu arbeiten. Aber hergestellten Produkte unterscheiden sich deutlich in der Qualität. Cutter neigt Grate und Oberflächenrauigkeit aufgrund Nichtbeachtung synchron drehenden Teile und die Längsverschiebung zu verlassen. All dies ist auf die moderne Ausrüstung ausgeschlossen.

Die Synchronisation der Schneidbewegungen durch fortgeschrittene Anwendungen. Geschwindigkeit und Richtung so gewählt sind, dass weniger Zeit ähnliche Operationen in der üblichen Weise durchzuführen. Die Oberfläche stellt sich heraus, vollkommen glatt, ohne Kratzer und Abrieb. Dementsprechend verringert sich die reduzierte Last auf dem Werkzeug und dem Werkstück, die Abnutzung der reibenden Teile.

Die neueste Entwicklung im Bereich der Befestigungskomponenten ist ein Vakuumtisch. Aluminium ziemlich schnell durch mechanische Beanspruchung beschädigt. Halten Gehäuse und dünnwandige Teile Saugerart hergestellt. Zusammen mit diesem Kompressor und einen Teil des Kühlmittels absorbiert, das durch Entwässern Kanäle an die Maschine zurückgeführt wird.

Zusatznutzen

Moderne CNC-Maschinen mit elektronischen Komponenten zum Messen der Werkzeuglänge. Die Steuerung wird periodisch während der automatischen Schneidmaschine durchgeführt, die signifikant die Anzahl von verdorbenen Werkstücken, wenn die defekte Gerät Pausen von Überhitzung verringern könnten. Es kann auch eine automatisches Kupplungsmontagewerkzeug installiert werden hilft das Werkstückkoordinatensystem in Bezug auf die Schneidkante sofort neu berechnen.

Elektronische Komponenten werden häufig verwendet, um die Größe der resultierenden Oberflächen zu steuern. Somit kann der Bediener Anpassungen auf Zeit und mit der technischen Genauigkeit entsprechen. Vor der Durchführung von Messungen und Schneidprozess ist es auch durchzuführen Anpassung des Instruments zu empfehlen, die auch einfach zu implementieren ist, wenn elektronische Sonden verwendet. Häufig ist das System: Renishaw, Heindenhain.

Auf welchen Maschinen Systemkalibrierung Tool installiert?

Hersteller HEIDENHAIN die Freigabe für Systeme, ähnliche Sensoren Renishaw. Allerdings ist die letztere Firma beliebtesten und Werkzeugmaschinenhersteller entscheiden sich dieses System aufgrund der Einfachheit der Einrichtung und Ersetzbarkeit von Ersatzteilen. Die jüngsten Entwicklungen sind berührungslosen Messsensoren.

Renishaw ist in jeder Maschine Hyundai Wia koreanische Unternehmen verwendet. Für jedes Instrument verwendet Sonde empfindliche micron Verschiebungen. An der Drehschneide wird durch Q-setter Einrichtung gesteuert konfiguriert, um automatisch einen manuellen Antrieb.

Alle oben genannten Vorteile der CNC-Technologie, um den Prozess zu beschleunigen, die Ehe Waren zu beseitigen. Es erhöht die Qualität der Stücke, zusammen mit der Menge, die ohne moderne Ausrüstung schwer zu erreichen ist.