Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen

Automatisierung der Produktion und die technologischen Prozesse ist ein Verfahren , bei dem die Steuer- und Verwaltungsfunktionen von der Person , die Übergabe Instrumenten und Geräten durchgeführt. Dies erhöht die Effizienz der Arbeits- und Produktqualität. Darüber hinaus bietet es eine Verringerung des Anteils der Beschäftigten in den verschiedenen Industriebereichen beteiligt. Betrachten wir weiter, was die Automatisierung und Automatisierung von Fertigungsprozessen darstellt.

historische Informationen

Unabhängig funktionierende Geräte – Prototypen des modernen Automatik – begann schon in der Antike zu erscheinen. Doch erst im 18. Jahrhundert war es weit verbreitet handwerkliche und handwerklichen Tätigkeiten. In dieser Hinsicht ist eine solche „selbsttätig“ Gerät nicht praktische Anwendung gefunden. Im späten 18. – Anfang des 19. Jahrhunderts. es gab einen scharfen Sprung Volumen und Produktion. Die industrielle Revolution schuf die Voraussetzungen für die Verbesserung von Methoden und Werkzeugen, Hardware-Tools für die Ersatzperson.

Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen

Die Veränderungen , die brachte die industrielle Revolution, betrifft in erster Linie Holz- und Metallverarbeitung, Spinnen, Weben Fabriken. Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen ausgiebig wurden von Marx untersucht. Er sah sich als eine grundlegend neue Richtung des Fortschritts. Er wies auf die Verschiebung von einzelnen Maschinen ihre komplexe zu automatisieren. Marx sagte, dass der Mann der bewusste Kontrolle und Management-Funktionen festgelegt werden soll. Der Arbeiter steht neben den Herstellungsprozess und steuert sie. Die wichtigsten Ergebnisse, dass die Zeit Erfindung russische Wissenschaftler Zu und Englisch Innovator Watt wurde. Der erste schafft einen automatischen Regler für die Kesselleistung, und die zweite – eine Fliehkraftregler Dampfmotordrehzahlen. Eine recht lange Zeit geistige Aktivität blieb zahm. Vor der Einführung der Automatisierung ersetzt Handarbeit durchgeführt durch Mechanisierung der Hilfs- und Hauptprozesse.

Die Situation heute

In der gegenwärtigen Phase der Entwicklung der Menschheit Produktionsprozessautomationssystem basiert auf der Verwendung von Computern und verschiedenen Software. Sie helfen, den Grad der Menschen Beteiligung an Aktivitäten zu reduzieren oder ganz zu beseitigen. Die Ziele der Automatisierung von Produktionsprozessen sind die Verbesserung der Qualität der Operationen, die Zeit zu reduzieren, die sie benötigen, Kosten zu senken, die Erhöhung der Genauigkeit und Stabilität der Aktion.

Grundprinzipien

Heute Automatisierung von Produktionsprozessen wurde in vielen Bereichen der Industrie umgesetzt werden. Unabhängig von dem Umfang und dem Umfang der Aktivitäten der Unternehmen, fast jeder von ihnen verwendet Software-Geräte. Es gibt verschiedene Ebenen der Automatisierung. Doch für alle von ihnen sind gemeinsame Grundsätze. Sie bieten Einrichtungen für die effektive Durchführung von Operationen und gemeinsame Management-Regeln formulieren. Die Prinzipien, die in Übereinstimmung mit dem die Automatisierung von Fertigungsprozessen gehören:

1. Konsistenz. Alle Maßnahmen im Rahmen der Operation müssen miteinander kombiniert werden, in einer bestimmten Reihenfolge zu gehen. Im Fall der Nichtübereinstimmung ist wahrscheinlich eine Verletzung der Prozessgeschwindigkeit.
2. Integration. Automatisierbaren Betrieb muss in die Gesamtunternehmensumgebung passen. In einem bestimmten Stadium der Integration wird auf unterschiedliche Weise durchgeführt, aber das Wesen dieses Prinzips ist unveränderlich. Automatisierung von Produktionsprozessen in Unternehmen sollte Interaktion Betrieb mit der externen Umgebung.
3. Leistung Unabhängigkeit. Automatisierbaren Betrieb sollte unabhängig durchgeführt werden. menschliche Beteiligung daran nicht vorgesehen ist, oder es sollte minimal sein (nur Kontrolle). Der Arbeitnehmer muss nicht den ordnungsgemäßen Betrieb stören, wenn sie durchgeführt wird, entsprechend den Anforderungen.

Diese Grundsätze werden in Übereinstimmung mit dem Grad der Automatisierung eines Prozesses angegeben. Für Operationen enthalten zusätzliche Grundsätze der Kontinuität, die Verhältnismäßigkeit, die Spezialisierung und so weiter.

Automatisierungsgrade

Sie werden in der Regel nach der Art des Managements des Unternehmens eingestuft. Es wird wiederum können sein:

1. Strategische.
2. Tactical.
3. Operational.

Dementsprechend gibt es:

1. Die untere Ebene der Automatisierung (Ausführen). Hier Management Bedenken auf einer regelmäßigen Basis der Transaktionen. Automation der Leistung Herstellungsprozess orientierte Betriebsfunktionen, die Aufrechterhaltung der eingestellten Parameter, die voreingestellten Betriebsarten beibehalten wird.
2. Die taktische Ebene. Es wird durch Verteilung von Funktionen zwischen den Operationen zur Verfügung gestellt. In den Beispielen sind die Produktionsplanung und Wartung, ein Dokument oder Ressourcenmanagement und so weiter.
3. Strategische Ebene. Es trug die Leitung des Unternehmens aus. Automatisierung von Produktionsprozessen der strategischen Entscheidung stellt Predictive und analytische Fragestellungen. Es ist notwendig, um die Aktivität der höchsten Verwaltungsebene zu halten. Dieser Automatisierungsgrad bietet strategische, finanzielle und wirtschaftliche Verwaltung.

Einstufung

Automation wird unter Verwendung einer Vielzahl von Systemen zur Verfügung gestellt (OLAP, CRM, ERP und so weiter.). Alle von ihnen sind in drei Haupttypen unterteilt:

1. Unwandelbar. In diesen Systemen wird die Abfolge in Übereinstimmung mit den Hardware-Konfiguration oder Prozessbedingungen eingestellt. Es kann nicht im laufenden Betrieb geändert werden.
2. Programmierbar. Sie können die Reihenfolge auf der Prozesskonfiguration abhängig ändern und ein bestimmtes Programm. Die Wahl einer Kette von Aktionen durch einen speziellen Satz von Werkzeugen durchgeführt. Sie werden gelesen und durch das System interpretiert.
3. Plug-and-Play (flexibel). Solche Systeme können den gewünschten Vorgang im Fluge wählen. Konfigurationsänderung Operationen erfolgen in Übereinstimmung mit Informationen über den aktuellen Betrieb.

Alle diese Typen können auf allen Ebenen einzeln oder als Paket verwendet werden.

Arten von Operationen

In jedem Wirtschaftssektor gibt es Organisationen, die Produkte oder Dienstleistungen produzieren. Sie lassen sich in drei Kategorien nach der „Ferne“ von Ressourcen in der Verarbeitungskette unterteilt werden:

1. Bergbau oder Herstellung – Landwirtschaft, Öl- und Gasunternehmen, zum Beispiel.
2. Verarbeitung von natürlichen Rohstoffen Organisation. Bei der Herstellung von Produkten sind sie mit Materialien abgebaut oder von Unternehmen der ersten Kategorie. Dazu gehört zum Beispiel umfasst das Unternehmen elektronischen, Automobilindustrie, Kraftwerke und so weiter.
3. Serviceunternehmen. Unter ihnen – die Banken, medizinische, Bildungseinrichtungen, Catering-Unternehmen und so weiter.

Für jede Gruppe können Sie die Operationen mit der Erbringung von Dienstleistungen oder Produktionsleistung verbunden wählen. Dazu gehören die Prozesse:

1. Management. Diese Prozesse ermöglichen die Kommunikation innerhalb des Unternehmens und tragen zur Bildung des Unternehmens Beziehungen mit den Stakeholdern Umsatz. Letztere umfassen insbesondere die Aufsichtsbehörden, Lieferanten, Kunden. In der Geschäftsprozess-Gruppe, zum Beispiel, Marketing und Vertrieb, die Interaktion mit Kunden, Finanz-, Personal-, Finanzplanung und so weiter enthält.
2. Analyse und Kontrolle. Diese Kategorie wird in die Sammlung und Zusammenstellung von Informationen über die Durchführung von Operationen zusammenhängen. Insbesondere umfassen solche Prozesse Betriebsmanagement, Qualitätskontrolle, Bestandsbewertung und so weiter.
3. Das Design und die Entwicklung. Diese Operationen werden im Zusammenhang mit der Sammlung und Aufbereitung von Rohdaten, Projektdurchführung, Überwachung und Analyse der Ergebnisse.
4. Produktion. Zu dieser Gruppe gehören die Operationen mit dem sofortigen Veröffentlichung Produkt verbunden sind. Dazu gehört unter anderem der Bedarfsplanung und Kapazitätsmanagement, Logistik und Service.

Die meisten dieser Prozesse werden jetzt automatisiert.

Strategie

Es sollte beachtet werden, dass die Automatisierung von Produktionsprozessen komplex und zeitraubend ist. Zur Erreichung dieser Ziele durch eine bestimmte Strategie geführt werden müssen. Es verbessert die Qualität der Operationen und das Einkommen auf den Aktivitäten der gewünschten Ergebnisse. heute ist kompetente Automatisierung von Produktionsprozessen in Maschinenbau von besonderer Bedeutung. Der Strategieplan kann wie folgt zusammengefasst werden:

1. Das Verständnis der Operation. Um die Automatisierung von Produktionsprozessen im Maschinenbau oder einem anderen anderen Wirtschaftssektor hat den gewünschten Effekt gebracht, ist es notwendig, alle Stufen vollständig zu analysieren. Insbesondere bestimmt die Eingabe- und Ausgabe-Operation, eine Folge von Aktionen, die Zusammensetzung der Mittel, die Zusammenschaltung Verbindungen und so weiter.
2. Vereinfachung des Verfahrens. Nach dem vollständigen Analyse ist es notwendig, den Betrieb zu optimieren. Unnötige Aktionen, die nicht funktionieren oder nicht über eine beträchtlichen Wert, reduziert werden. Einige Operationen können parallel kombiniert oder durchgeführt werden. Sie können, indem sie einen anderen Weg, um die Wirkung zu verbessern, um sie auszuführen.
3. Automatisierung des Prozesses. Es kann nur dann erfolgen, wenn der Betrieb die unbelasteten sein wird. Die einfacheren Verfahren werden, desto weniger arbeitsintensive Automatisierung wird, und dementsprechend höher ist die Effizienz des Prozesses sein.

Vorteile

Mechanisierung und Automatisierung verschiedenen Prozesse können die Qualität der Produkte und Produktionsmanagements erheblich verbessern. Neben anderen Vorteilen zu nennen:

1. Beschleunigen Sie sich wiederholende Vorgänge. Durch die Reduzierung der Grad der Beteiligung der Person ein und dieselbe Maßnahme kann schneller durchgeführt werden. Automatisierte Systeme bieten eine höhere Genauigkeit und sind in der Lage zu arbeiten, unabhängig von der Dauer der Verschiebung.
2. Die Verbesserung der Qualität der Arbeit. Durch die Reduzierung der Grad der Beteiligung der Menschen reduziert oder den menschlichen Faktor eliminiert. Dies schränkt die Änderung der Operationen, die wiederum viele Fehler verhindert und verbessert die Qualität und Stabilität des Betriebs.
3. Eine Erhöhung der Genauigkeit der Steuerung. Informationstechnologie ermöglicht zu speichern und als manuelle Steuerung berücksichtigt in Zukunft eine größere Menge an Informationen über den Betrieb zu nehmen.
4. Schnellere Entscheidungsfindung in Standardsituationen. Dies verbessert die Leistung und verhindert, dass die folgenden Stufen Mismatch-Betrieb.
5. Die parallele Ausführung von Operationen. Automatisierte Systeme ermöglichen, mehrere Operationen gleichzeitig durchführen, ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit und Qualität der Arbeit. Dies beschleunigt den Betrieb und verbessert die Qualität der Ergebnisse.

Mängel

Trotz der offensichtlichen Vorteile der Automatisierung kann es nicht immer möglich ist. Deshalb vor der Durchführung eine umfassende Analyse und Optimierung erfordert. Danach kann es sein, so ist, dass die Automatisierung nicht erforderlich oder ist in wirtschaftlicher Hinsicht nachteilig. Manuelle Steuerung und Ausführung von Prozessen können vorteilhaftere in den folgenden Fällen:

1. Die Operationen sind zu komplex, sie technologisch und wirtschaftlich zu automatisieren.
2. Produktlebenszyklus ist sehr kurz. Wenn das Produkt für eine kurze Zeit werden entwickelt und umgesetzt ist, wird die Dauer ihres Aufenthalts auf dem Markt niedrig sein. In diesem Fall kann die Automatisierung ungeeignet sein. Eine manuelle Bedienung wird schneller und kostengünstiger.
3. Erhältlich Einzel- oder einzigartige Produkte. Für die Herstellung dieser Art von Einstellung bestimmter Parameter und Anforderungen. In diesem Fall kann der menschliche Faktor einen positiven Einfluss auf den Prozess haben. Einige einzigartigen Gegenstände können nur mit dem Einsatz von Handarbeit gelöst werden.
4. Plötzliche Veränderungen der Marktnachfrage. Verändertes Konsumaktivität hat einen Einfluss auf das Produktionsvolumen. Die Umstrukturierung der Produktion in solchen Situationen kann es schneller sein, wenn die Produkte mit dem Einsatz von Handarbeit gefertigt werden.

Abschluss

Mechanisierung und Automatisierung ist zweifellos von großer Bedeutung für den Produktionssektor. In der heutigen Welt sind manuell weniger Operationen durchgeführt. Doch auch heute noch in einigen Branchen kann nicht ohne eine solche Arbeit zu tun. Automation ist besonders effektiv in großen Unternehmen, wo die Produkte für den Massenmarkt hergestellt. in der Automobilfabriken minimale Anzahl von Menschen an den Operationen beteiligt Zum Beispiel. So neigen sie dazu, den Fortschritt des Prozesses zu überwachen, nicht direkt daran beteiligt. Modernisierung der Industrie ist derzeit sehr aktiv. Automatisierung der Produktionsprozesse und die Produktion wird nun als die effektivste Art und Weise betrachtet Produktqualität und erhöhen das Volumen seiner Veröffentlichung zu verbessern.