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Druckluft und wofür wird es als ein gebrauchter

Druckluft – Luftmasse in jedem Behälter enthalten ist, mit Druck über Atmosphärendruck. Es wird in der Industrie in einer Vielzahl von Fertigungsbetrieben verwendet. Ein typisches Druckluftsystem – eine Einheit bei einem Druck von bis zu zehn bar arbeitet. In solchen Fällen wird die Luftmasse komprimiert in das Zehnfache seines ursprünglichen Volumens.

allgemeine Informationen

Bei einem Druck von sieben bar Druckluft ist praktisch sicher im Betrieb. Er ist in der Lage eine ausreichende Antriebskraft Werkzeug zu schaffen, ist nicht schlechter als die elektrische Versorgung. Dies erfordert eine minimale Menge an Kosten. Darüber hinaus ist ein solches System ist durch eine schnelle Reaktion gekennzeichnet, dass das Endergebnis es bequem viel mehr machen kann. Es ist jedoch zu berücksichtigen, die nachfolgend aufgeführten Parameter.

  1. Der längere Weg-Consumer-Kompressor, desto mehr Energie wird verbraucht.
  2. Druckluft ist sehr effektiv, wenn ein großes Lager der Operationen, wobei in diesem Fall gibt es einen Vorteil gegenüber den elektrischen Anlagen. Nach effektiv den Luftzylinder als der Motor installieren.
  3. Es ist erforderlich, um kontinuierlich auf Leckagen zu überwachen.
  4. Wenn Wasser, Gas zum Kochen, und so weiter. D. Wir haben bereits verwendet um wirtschaftlich zu sein, aber die Verwendung dieser Art von Energie, sind viele verschwenderisch, es ist kostenlos unter Berücksichtigung. Es ist notwendig, ständig das pneumatische System bei der Herstellung von beispielsweise zu verbessern, in Westeuropa gibt es immer neue Entwicklungen Düsen, bei denen Luftstrom ist viel kleiner, mit wesentlich verringerter Geräuschpegel.

Die Anwendung von Druckluft

Oft verwendet Industrials diese Art von Energie für die schnelle und effiziente Reinigung des Gerätes vor Schmutz und Staub. Zusätzlich wird Druckluft zum Einblasen in den Kesselrohren weit verbreitet. In der Holzindustrie ist es für die Reinigung von Räumlichkeiten, Ausrüstung und sogar Kleidung aus Holzstaub verwendet. Die meisten Länder haben sich auf die Anwendung von Normen für diese Art von Energie bereits erschienen, zum Beispiel in Europa es CUVA, und in den USA – OSHA. Neben seiner besonderen Verwendung in der Herstellung, sind gemeinsame Instrumente , die direkt auf dem Luftkanal arbeiten, – ist Schraubendreher, pneumatische Bohrer, Schraubenschlüssel, Hammer (für die Installation von Ausrüstung und Bau), Sprays (bei Überholungen). Darüber hinaus nun weit verbreitet in den Druckluftdosen in airguns verwendet.

Sicherheit

Mit Druckluft, beachten Sie die Sicherheitsvorkehrungen weiter unten.

  1. Den Strahl nicht in den Mund zielt darauf ab, Augen, Nase, Ohren und anderen Orten.
  2. Sie können keine Druckluft , offene Wunden, t behandeln. Um. Unter der Haut Blasen bilden kann , wenn sie das Herz erreichen, ist es zu einem Herzinfarkt führen wird, und wenn das Gehirn, es könnte provozieren eine Gehirnblutung. Zusätzlich in die Wunde bekommt, kann Luft in sie eindringt, die Infektion in dem Verdichtersystem oder in Rohren angeordnet ist.
  3. Es ist verboten, in und leitet den Druckluftstrahl gegenüber anderen Menschen zu frönen.
  4. sollte den Druck in der Verdichteranlage über die Norm nicht pumpen.
  5. Alle Elemente der pneumatischen Installation sorgfältig gegen Ablösung und somit Verletzungen gesichert werden müssen.
  6. Es ist verboten vor Staub und Schmutz Ausrüstung in Gegenwart einer offenen Flamme Quelle und Schweißen zu reinigen. Es kann eine Explosion verursachen aufgrund der Anwesenheit von suspendierten Staub.
  7. Arbeiten mit Druckluftanlagen müssen mit persönlicher Schutzausrüstung, wie Schutzbrille oder einer Maske verwendet werden.
  8. Unzulässige Dichtigkeitskupplungen, führen Schraubverbindungen, Bolzen in den Druckknoten oder Rohre.
  9. Wenn der Luftschläuche Installation muss mit der geringsten Gefahr einer Beschädigung in den Boden befestigt werden (an Decken, Wänden).

Vorteile von Druckluft

Nun wollen wir sehen, was sind die Vorteile dieser Art von Energie, die in Produktionslinien mit.

  1. Pneumatische Werkzeuge werden durch ein geringes Gewicht bei einer ausreichend hohen Leistung gekennzeichnet.
  2. Solche Pflanzen können ohne Überhitzung für eine lange Zeit verwendet werden.
  3. Niedrig Kosten für die Wartung.
  4. Luftkompressoren können als Quelle für die Energiegewinnung aus der Feuergefahr explosive oder entflammbare Substanzen (Tunnels, Minen) verwendet werden.
  5. Diese Instrumente eignen sich für Anlagen mit hohen aggressiver Umgebung. Allerdings ist es notwendig, zu berücksichtigen, dass die Arbeitsdrucklufttemperatur höher als die Umgebungstemperatur zehn Grad Celsius. Darüber hinaus mit der Zunahme dieses Parameters in direktem Verhältnis zu der Feuchtigkeit und Luftstrom zu erhöhen.
  6. Die Verwendung von pneumatischen Systemen kann erheblich die Vereinfachung der Automatisierung von Produktionsprozessen. Zum Beispiel, wie Trocknen, Beschichten und andere.
  7. Reduzierung von Ausfallzeiten.

Die Druckluft

Für eine optimale Leistung und hohe Effizienz der Installation müssen Sie die folgenden Anforderungen erfüllen. Das pneumatische System Verlust minimieren sollte darüber hinaus die Luft an den Verbraucher mit trockenen und sauberen kommen sollte, wird dies durch den Einbau von speziellen Trockenmitteln erreicht, so dass Feuchtigkeit kondensieren. Auch sollte ein besonderes Augenmerk auf Pipelines bezahlt werden. Die korrekte Installation von Luft – ist der Schlüssel für das Funktionieren der Haltbarkeit und Wartungskosten senken. Durch Erhöhen des Druckpegels in dem Verdichter für den Abfall in der Rohrleitung auszugleichen.

Berechnung der Druckluftverbrauch

Verdichtereinheiten sind stets bemüht , die so genannte Empfänger ( Pressluftflaschen). In Abhängigkeit von der Leistung der Hardware und Stromsystem kann mehrere Empfänger umfassen. Ihre Hauptfunktion – die Druckfluktuationsglättungs liegt weiterhin im Luftbehälter gasförmige Masse abgekühlt wird und dies führt zu einer Kondensation. Druckluft Berechnung ist der Verbrauch des Empfängers zu bestimmen. Dies erfolgt nach folgenden Formel:

  • V = (0,25 × Q c p x 1 T 0 x) / (f max x (P u -p l) x T L), wobei:
    – V – das Volumen des Luftbehälters;
    – Q c – die Leistung des Kompressors;
    – p 1 – Druck am Ausgang;
    – T l – maximale Temperatur;
    – T 0 – Drucklufttemperatur in dem Empfänger;
    – (p u -p l) – eine vorbestimmte Last und Entladen der Druckdifferenz;
    – F max – die maximale Frequenz.