Wasserstrahlschneiden von Metall mit eigenen Händen. Ausrüstung für Wasserstrahlschneiden von Metall

Neue Hightech-Methoden der Verarbeitung von Materialien basieren oft auf den Prinzipien der Naturphänomene. Die hydroschleifende Technik bezieht sich nur darauf und wiederholt den Prozess der Erosion. Sein Wesen liegt in dem Einfluss des wässrigen Mediums auf die Oberfläche des Materials. Natürlich wurde diese Technologie für den Produktionsbereich optimiert, zum Beispiel durch die Kombination von Flüssigkeit mit Fremdkörpern. Darüber hinaus beinhaltet das Wasserstrahlschneiden von Metall die Zuführung des Strahls unter starkem Druck, was zu einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit führt.

Merkmale des technologischen Prozesses

Wie bereits erwähnt, basiert die Technologie auf dem Prinzip der natürlichen Erosion. Das heißt, die physikalische Wirkung auf das zu verarbeitende Material ist auf einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zurückzuführen, der mit festen Schleifmitteln gemischt ist. Im Laufe des Vorgangs führt der Hochgeschwindigkeitsstrom von Festphasenelementen die Trennung und Entfernung von der Verarbeitungsstelle von feinen Metallteilchen durch. Die Effizienz, mit der das hydroschleifende Schneiden von Metall auftritt, hängt von den vielen Parametern der Organisation dieses Prozesses ab. Zum Beispiel sind die Zusammensetzung des Strahls, der Wasserfluss und die Druckkraft wichtig. Separate Aufmerksamkeit verdient und das abrasive Material – Experten wählen einen Bruch in Übereinstimmung mit den Anforderungen für die Merkmale des Schneidens.

Im Gegensatz zu anderen Verarbeitungsmethoden nimmt diese Technik keine deformierenden und thermischen Effekte an. Das bedeutet, dass das Wasserstrahlschneiden von Metall die ursprünglichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Barrens beibehält. Um das erwartete Ergebnis zu erreichen, ist es notwendig, spezielle Ausrüstung zu verwenden.

Schneidausrüstung

In der Regel werden spezielle Operationen verwendet, um solche Operationen durchzuführen. Als Basis sind Lagerträger aus rostfreiem Metall. Zur Aufrechterhaltung der Werkstücke werden Schnellwechselrippen eingesetzt, die auch die Stützung des Trägers gegen den Arbeitsstrahl ermöglichen. Um den Arbeitsbereich vor Staub und Lärm zu schützen, ist die Maschine auch mit einem Mechanismus für die schnelle Wasserwirtschaft ausgestattet. Das heißt, während des Betriebs kann das zu verarbeitende Material vollständig in einem wässrigen Medium sein. Die Wasserstrahlschneidmaschine ermöglicht die Handhabung von Edelstahl mit einer Dicke von bis zu 200 mm. Es ist bemerkenswert, dass die Härteindikatoren für Maschinen dieser Art keine Rolle spielen. Ein dünner Hochgeschwindigkeitsstrahl mit einem Durchmesser von 1 mm ist in der Lage, ein scharfes Schneiden mit einer hohen Toleranz durchzuführen.

Hilfsgeräte

Um die Schneidgenauigkeit zu verbessern, sind einige Maschinenmodelle auch mit Positioniervorrichtungen ausgestattet. Sie werden durch induktive Linearsensoren dargestellt, mit denen der Bediener eine erhöhte Fixierungsgenauigkeit erreichen kann. Tatsächlich hängt viel von der Ausführung der Bewegungsachsen ab – bei den besten Modellen wird die Kombination von Führungen und Positionssensoren durch reibungslosen Lauf und optimale Bewegungsgeschwindigkeit ergänzt. Auch die Wasserstrahlschneidemaschine kann mit einem Schleifbehälter ausgerüstet werden. Im Prozess der Arbeit, füllt es automatisch die Reserven dieser Komponente, die durch die Informationen der Sensoren der Kontrolle geführt wird.

Manuelle Schneidemaschinen

Typischerweise umfasst diese Kategorie von Maschinen Modelle, die keine CNC haben. Mit anderen Worten, die Verwaltung des Workflows wird teilweise durch den Betreiber verschoben. Der Benutzer muss den Schnittwinkel manuell einstellen und in einigen Fällen auch die Position der Funktionseinstellung festlegen. Aber unter der Bedingung, dass die Betriebsregeln eingehalten werden, kann man in diesem Fall auch auf die hohe Genauigkeit zählen, mit der das Wasserstrahlschneiden des Metalls durchgeführt wird. Ausrüstung ohne Software wird mit den gleichen technischen Knoten wie die fortgeschrittenen Modelle geliefert. Daher sollte theoretisch die Qualität der Ausführung auf dem optimalen Niveau gehalten werden. Darüber hinaus können in manchen Situationen die Selbstjustierung und die Kontrolle des Schneidens zu höheren Verarbeitungsergebnissen führen.

Technik zum Schneiden mit eigenen Händen

Die manuelle Bearbeitung des Schneidprozesses bedeutet, dass der Benutzer die Werkstücke selbständig füttert und ihre Bewegung mit Positionierung steuert. Auch in einigen Fällen enthält die Liste der Bedieneraufgaben die Regelung des Kühlsystems. In der Praxis wird das Wasserstrahlschneiden von Metall durch eigene Hände mittels spezieller Knöpfe durchgeführt. Zum Beispiel muss für die Positionierung der Bediener mehrere Koordinaten eingeben. Aber auch die manuelle Steuerung ist nicht vollständig von der Steuerung durch die Elektronik befreit. Bei der Eingabe von fehlerhaften Daten gibt der Techniker also die Werte der Leistungsindikatoren in die Ausgangsposition zurück.

Vor- und Nachteile der Technik

Zu den Vorzügen des Schneidens gehören die Schärfe der Schneidlinie, die Fähigkeit, mit nahezu allen Metallen fertig zu werden, sowie die Explosions- und Brandschutzsicherheit. Unter den Mängeln dieser Behandlung sind die niedrige Geschwindigkeit bei der Arbeit mit Stahlblech, die geringe Verschleißfestigkeit der Funktionselemente und die hohen Kosten für Verbrauchsmaterialien, das heißt, abrasiv. Trotzdem rechtfertigt sich die Ökonomie. Beispielsweise können die Dienstleistungen des Wasserstrahlschneidens von Metall qualitativ mit verantwortungsvollen Operationen bei der Vorbereitung eines Materials für die nachfolgende Installation umgehen. Darüber hinaus können Sandwichplatten, Wabenblätter und andere zelluläre Baustoffe nur so geschnitten werden. Um die Produktivität zu steigern, üben viele Unternehmen auch das Batch-Schneiden aus, das Zeit spart.

Schlussfolgerung

Schneidqualitäten von abrasiven Materialien werden seit langem in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Bei einem ähnlichen Prinzip arbeitet insbesondere das Sandstrahlwerkzeug, das ein hochwertiges und schnelles Schleifen von Oberflächen ermöglicht. Im Gegenzug bietet das Wasserstrahlschneiden von Metall ein qualitativ hochwertiges Ergebnis bei der Arbeit mit verschiedenen Blättern und Designs. Neben der Genauigkeit des Schneidens ist es möglich, das Fehlen schädlicher Prozesse zu beachten, die von traditionellen Methoden der Verarbeitung begleitet werden. Insbesondere können thermische und mechanische Einflüsse in seltenen Fällen auf eine Verformung der die Schneidstelle umliegenden Zone verzichten. Aber für das qualitativ hochwertige Ergebnis der hydroschleifen Verarbeitung zu bezahlen ist eine hohe Kosten für Verbrauchsmaterialien – je effektiver das Schleifmittel, desto höher der Preis.