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Magnetpulverprüfung – ein effektiver Weg, Produktfehler zu erkennen

Im Moment gibt es viele Methoden, die den Zustand der Oberflächen von Industrieprodukten aus ferromagnetischen Materialien zu verifizieren. Sie helfen, die Qualität der Produkte zu bestimmen. Einer der bewährten und anerkannten Methoden ist die Magnetpulverprüfung. Dieses Verfahren macht es möglich, die verschiedenen Arten von Fehlern zu identifizieren – Risse, Fehler in Schweißverbindungen und andere.

Beschreibung des Verfahrens

Magnetpulverprüfung ist entwickelt, um verschiedene Produkte zu testen, von großen zu kleinen HVD-Produkten, darunter alle Arten von Formen. Es ist eine wirksame Methode zur Verifikation. In diesem Fall bestimmte Merkmale des Materials sollten Magnetisierung erstellen. Es ist notwendig für die Bildung der Felddefekte des Produkts zu beseitigen. Dies wird die Anziehung von Teilchen eines speziellen Pulvers erleichtern. Für größere Chance, Fehler zu finden , müssen ihre Ebene im rechten Winkel zur Strömung haben , magnetischen Flusses. Dies ist eine wichtige Voraussetzung. Im Fall einer Verringerung des Winkels verringert die Fähigkeit, Defekte zu detektieren.

Merkmal des Verfahrens

Magnetpulverprüfung Verfahren hängt von bestimmten Eigenschaften der Gegenstände des Materials. Ihre Anwesenheit ist in diesem Fall wichtig. Dazu gehören:

  • Magnetische Induktion.
  • Die Koerzitivkraft.
  • Restmagnetisierung.
  • Das Vorhandensein von Rauhigkeit auf der Oberfläche des Produkts.
  • Die meist magnetische Permeabilität.
  • Die Beleuchtungsfläche des Produkts.
  • Die magnetische Feldstärke und ihre Lage relativ zur Ebene des Defekts.

Anwendungsgebiet

Dieses Verfahren wird in verschiedenen Industrien eingesetzt. Grundsätzlich Magnetpulverprüfung ist im Maschinenbau, Schiffbau und Automobilindustrie verwendet. Auch ist es in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Magnetpulverprüfung (GOST 21.105-87) zeichnet sich durch hohe Produktivität, die Empfindlichkeit, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorhandensein von Defekten zu dem Zeitpunkt ihres Auftretens zu offenbaren ermöglicht. Dies ist seine wichtige Eigenschaft.

Magnetpulverprüfung: die Verfahrensschritte

  1. Die Herstellung des Produktes führen Inspektion. Produzierte Reinigung Oberfläche von Schmutz, Rost und verschiedenen Ölen. Wenn die Oberfläche des Produkts zu dunkel ist, ist das magnetische Pulver nicht sichtbar. In diesem Fall wird das Element einer Schicht aus weißer Farbe.
  2. Omagnitichivanie Produkte. Dies ist die Hauptstufe der Kontrolle. Es ist wichtig, die richtige Methode der Magnetisierung zu wählen. Dies bestimmt die Empfindlichkeit und die Wahrscheinlichkeit, Fehler zu finden.
  3. Die Beschichtungsoberfläche des Produkts Magnetpulvers oder einer Suspension. Dieser Schritt erfordert viel Sorgfalt. Beim Auftragen des Breis Produkt in den Behälter mit der Flüssigkeit eingetaucht wird, oder, technisch, gieße das Produkt aus dem Schlauch unter einem schwachen Druck. Verwendung eines Trockenpulvers durch deren Anwendung des Luftstroms aus.
  4. Prüfung des Produkts. Lesen Zeichnungen und Sortierung. Sichtprüfung das Element oder mit optischen Einrichtungen nach dem Aufbringen und Entfernen der magnetischen Substanz Controller muss. Für notwendigen Vergleich zu den verfügbaren Fotos verschiedenen Defekte Vorsortierung.
  5. Entmagnetisierung und der verbleibende den Indikatoren zu entfernen. Dies ist die letzte Stufe. In diesem Fall gibt es zwei Möglichkeiten Entmagnetisierung:
  • Die wirksamste ist die Umsetzung des Artikels auf eine Temperatur des Curie-Punkt erhitzt wird. Somit gibt es einen Verlust der magnetischen Eigenschaften des Materials. Allerdings ist diese Methode sehr selten verwendet. Dies ist aufgrund der Tatsache, daß die die Erwärmung Veränderungen der mechanischen Eigenschaften des Produktmaterials auftreten kann, was in vielen Fällen nicht akzeptabel ist.
  • Das zweite Verfahren ist in der Durchführung der Entmagnetisierung Ausführlichkeit mittels des magnetischen Wechselfeldes mit einer Amplitude basiert, die gleichförmig von dem Punkt einen bestimmten Maximal auf Null reduziert werden muss. Diese Methode ist sehr beliebt. Die Frequenz des angelegten Magnetfelds abhängig von der Größe und Form der getesteten Elemente.